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p)，高擴孔鋼(鐵素體+貝氏體或鐵素體或貝氏體)(he，或fb、sf)，相變誘導(dǎo)塑性鋼(鐵素體+貝氏體+殘余奧氏體)(trip，或tr),復(fù)相鋼(鐵素體+馬氏體+貝氏體+析出強化)(cp，或mp)和馬氏體鋼(馬氏體)(ms)。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨
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1范圍本標準規(guī)定了馬氏體高強度冷連軋鋼板及鋼帶的術(shù)語和定義、分類和代號、尺寸、外形、重量、技術(shù)要求、檢驗和試驗、包裝、標志及檢驗文件等。本標準適用常州精密鋼管博客網(wǎng)生產(chǎn)的厚度為0.50mm～2.1mm的馬氏體高強度冷連軋鋼板及鋼帶(以下簡稱鋼板及鋼帶)。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條
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s（dp）鋼的顯微組織主要為鐵素體和馬氏體，馬氏體組織以島狀彌散分布在鐵素體基體上。雙相鋼無時效，具有低的屈強比和較高的加工硬化指數(shù)以及烘烤硬化值，是結(jié)構(gòu)類零件首選材料之一。3.8相變誘導(dǎo)塑性鋼transformationinducedplasticitysteels（tr）鋼的顯微組織為鐵素體、貝氏體和殘余奧氏體，其
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面析出,受沖擊時易沿粗大奧氏體晶界斷裂。3粗大組織的遺傳:有粗大馬氏體、貝氏體、魏氏體組織的鋼件重新奧氏化時,以慢速加熱到常規(guī)的淬火溫度,甚至再低一些,其奧氏體晶粒仍然是粗大的,這種現(xiàn)象稱為組織遺傳性。要消除粗大組織的遺傳性,可采用中間退火或多次高溫回火處理。文章來源：網(wǎng)
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度）以下（或ms附近等溫）進行馬氏體（或貝氏體）轉(zhuǎn)變的熱處理工藝。淬火裂紋是指在淬火過程中或在淬火后的室溫放置過程中產(chǎn)生的裂紋，后者又叫時效裂紋。裂紋的分布沒有一定的規(guī)律，但一般容易在工件的尖角、截面突變處形成。造成淬火開裂的根本原因是拉應(yīng)力超過材料的斷裂強度，或者雖未超過材料的斷裂強度，但材料由于存在內(nèi)部缺陷也會發(fā)
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區(qū)別 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度：243)
包含標簽“區(qū)別”的文章：工字鋼和h型鋼的區(qū)別在哪?,索氏體與回火索氏體的區(qū)別,q345a、q345b、q345c、q345d、q345e鋼材的性能差異,
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站點地圖 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度：441)
試電鏡分析能譜成分分析金相分析力學分析理化檢驗成分分析相變st12dc01spcc貝氏體轉(zhuǎn)變雙重硬化處理h13鋼鏈狀碳化物固溶處理退火組織細晶鐵素體復(fù)相組織鋼管計算應(yīng)力腐蝕腐蝕金相腐蝕鋼管工藝鋼管材質(zhì)鋼管牌號生產(chǎn)工藝超級貝氏體鋼殘余奧氏體熱處理工藝45鋼齒輪顯微組織分析改進方案材料牌號雙層卷焊管釬焊卷管成型工藝參數(shù)加
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7.5.3對于鋼帶，由于沒有機會切除帶缺陷部分，所以允許帶有若干不正常的部分，但有缺陷的部分不得超過每卷總長度的6％。8檢驗和試驗8.1鋼板及鋼帶的外觀用肉眼檢查。8.2鋼板及鋼帶的尺寸和外形應(yīng)用合適的測量工具檢查。8.3n值是在10％～20％應(yīng)變范圍內(nèi)計算得到的，均勻延伸小于20％時，計算的應(yīng)變范圍為10％至均勻延伸
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c)hh=30+50c鋼的臨界淬火硬度,即淬火鋼獲得50%馬氏體時的硬度h1(hrc)h1=24+40c鋼淬火組織為馬氏體時的硬度hvmhvm=127+949c+27si+11mn+8ni+16cr+21logvm鋼淬火組織為貝氏體時的硬度hvbhvb=-323+185c+330si+153mn+65ni+144cr+19
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低滲碳齒輪表面硬度偏低將會導(dǎo)致齒輪耐磨性和抗疲勞性能降低，對齒面抗摩擦、磨損性能都有不利影響。4.1原因分析（1）表面脫碳，金相檢查有脫碳層，是因滲碳后正火或淬火過程中保護不力所致。（2）冷卻速度太低，在顯微鏡下觀察，表層組織不是馬氏體組織而是索氏體組織。金相觀察時，針狀馬氏體耐腐蝕明顯，而索氏體較暗(易腐
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不銹鋼 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度：375)
溶熱處理后呈奧氏體、半奧氏體或馬氏體組織，再經(jīng)時效熱處理后，鋼內(nèi)進一步析出彌散的強化相，使鋼具有很高的強度(σb)≥1000兆帕)，并保持較好的韌性和耐蝕性，如0cr17ni26a12movti、0cr17ni7al和0cr17ni4cu4nb鋼等，常用于制作耐腐蝕高壓容器、高載荷零部件、飛行器蒙皮和彈簧等。另外，相
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精密管 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度：333)
別。馬氏體高溫回火組織對高溫回火脆性敏感程度最大，貝氏體高溫回火組織次之，珠光體組織最小。精密光亮管的高溫回火脆性的本質(zhì)，普遍認為是磷、錫、銻、砷等雜質(zhì)元素在原奧氏體晶界偏聚，導(dǎo)致晶界脆化的結(jié)果。而錳、鎳、鉻等合金元素與上述雜質(zhì)元素在晶界發(fā)生共偏聚，促進雜質(zhì)元素的富集而加劇脆化。而鉬則相反，與磷等雜質(zhì)元素有強的相互作
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b415馬氏體高強度冷連軋鋼板及鋼帶q/bqb416烘烤硬化高強度冷連軋鋼板及鋼帶q/bqb417相變誘導(dǎo)塑性高強度冷連軋鋼板及鋼帶q/bqb418雙相高強度冷連軋鋼板及鋼帶q/bqb419低合金高強度冷連軋鋼板及鋼帶3.術(shù)語和定義3.1純鋅鍍層（z）連續(xù)電鍍鋅生產(chǎn)線通過電鍍法生產(chǎn)的由純鋅組成的鍍層，鍍層不含任何對粘結(jié)劑結(jié)
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較平坦，疲勞擴展與應(yīng)力方向相垂直，產(chǎn)生明顯疲勞弧線，又稱為海灘紋或貝紋線。瞬斷區(qū)：是疲勞裂紋迅速擴展到瞬間斷裂的區(qū)域，斷口有金屬滑移痕跡，有些產(chǎn)品瞬斷區(qū)有放射性條紋并具有剪切唇區(qū)。微觀：疲勞斷裂典型的特征是出現(xiàn)疲勞輝紋。一些微觀試樣中還會出現(xiàn)解理與準解理現(xiàn)象（晶體學上的名稱，在微觀顯象上出現(xiàn)的小平面），以及韌窩等微觀區(qū)
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限數(shù)值的表示和判定gb/t20066-2006鋼和鐵化學成分測定用試樣的取樣和制樣方法gb/t20123-2006鋼鐵總碳硫含量的測定高頻感應(yīng)爐燃燒后紅外吸收法（常規(guī)方法）gb/t20125-2006低合金鋼多元素含量的測定電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜法gb/t20126-2006非合金鋼低碳含量的測定第2部分：感應(yīng)
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溶處理的奧氏體不銹鋼的力學性能應(yīng)符合表6的規(guī)定。6.4.3經(jīng)退火處理的鐵素體不銹鋼的力學性能應(yīng)符合表7的規(guī)定。6.4.4經(jīng)退火處理的馬氏體不銹鋼的力學性能應(yīng)符合表8的規(guī)定。表
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感耦合等離子體原子發(fā)射光譜法gb/t20126-2006非合金鋼低碳含量的測定第2部分:感應(yīng)爐(經(jīng)預(yù)加熱)內(nèi)燃燒后紅外吸收法q/bqb400冷軋產(chǎn)品的包裝、標志及檢驗文件q/bqb401冷連軋鋼板及鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差3術(shù)語和定義3.1加磷高強度鋼在低碳鋼或超低碳鋼中，主要通過添加最大不超過0.12%的磷等
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元素含量的測定電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜法gb/t20126-2006非合金鋼低碳含量的測定第2部分:感應(yīng)爐(經(jīng)預(yù)加熱)內(nèi)燃燒后紅外吸收法q/bqb400冷軋產(chǎn)品的包裝、標志及檢驗文件q/bqb401冷連軋鋼板及鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差3術(shù)語和定義3.1無間隙原子高強度鋼通過控制鋼中的化學成分來改善鋼的塑性應(yīng)
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-2006鋼和鐵化學成分測定用試樣的取樣和制樣方法gb/t20123-2006鋼鐵總碳硫含量的測定高頻感應(yīng)爐燃燒后紅外吸收法（常規(guī)方法）gb/t20125-2006低合金鋼多元素含量的測定電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜法gb/t20126-2006非合金鋼低碳含量的測定第2部分：感應(yīng)爐（經(jīng)預(yù)加熱）內(nèi)燃燒后紅外吸收法q/bq
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6鋼鐵總碳硫含量的測定高頻感應(yīng)爐燃燒后紅外吸收法（常規(guī)方法）gb/t20125-2006低合金鋼多元素含量的測定電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜法q/bqb4300熱連軋不銹鋼鋼板及鋼帶的包裝、標志及檢驗文件q/bqb4301熱連軋不銹鋼鋼板及鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差3分類和代號3.1鋼板及鋼帶的牌號及其用途應(yīng)符合表
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他的專用工裝工具需要準備，如下所述：①等離子氣刨機：不銹鋼焊縫的清根或缺陷清除、以及工藝試板的切割等禁止采用碳弧氣刨和火焰切割，通常采用等離子氣刨或機械打磨方式。②鐵素體測量儀：焊后鐵素體的檢查，通常采用金相法和磁性法。在焊接過程中，為了能夠快速的檢查焊縫及熱影響區(qū)內(nèi)鐵素體含量是否達標，通常采用磁性法進行檢查，需要購
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素含量的測定電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜法gb/t20126-2006非合金鋼低碳含量的測定第2部分：感應(yīng)爐（經(jīng)預(yù)加熱）內(nèi)燃燒后紅外吸收法q/bqb400冷軋產(chǎn)品的包裝、標志及檢驗文件q/bqb401冷連軋鋼板及鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差3術(shù)語和定義3.1烘烤硬化高強度鋼bakehardeningsteels（
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t20066-2006鋼和鐵化學成分測定用試樣的取樣和制樣方法gb/t20123-2006鋼鐵總碳硫含量的測定高頻感應(yīng)爐燃燒后紅外吸收法（常規(guī)方法）gb/t20125-2006低合金鋼多元素含量的測定電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜法gb/t20126-2006非合金鋼低碳含量的測定第2部分：感應(yīng)爐（經(jīng)預(yù)加熱）內(nèi)燃燒后紅外吸收
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5-2006低合金鋼多元素含量的測定電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜法gb/t20126-2006非合金鋼低碳含量的測定第2部分：感應(yīng)爐（經(jīng)預(yù)加熱）內(nèi)燃燒后紅外吸收法yb/t5293-2006金屬材料頂鍛試驗方法q/bqb500盤條包裝、標志及檢驗文件的一般規(guī)定q/bqb501盤條尺寸、外形、重量及允許偏差3訂貨所需信息訂
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-2005鋼中非金屬夾雜物含量的測定標準評級圖顯微檢驗法gb/t20066-2006鋼和鐵化學成分測定用試樣的取樣和制樣方法gb/t20123-2006鋼鐵總碳硫含量的測定高頻感應(yīng)爐燃燒后紅外吸收法（常規(guī)方法）gb/t20125-2006低合金鋼多元素含量的測定電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜法gb/t20126-2006非合
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別是對橫向位移的補償功能，非金屬膨脹節(jié)的補償功能幾乎要比金屬膨脹節(jié)大一個數(shù)量級。2補償抗力：膨脹節(jié)就像一個彈性體，在受到縮或拉伸之后會產(chǎn)生抗力，金屬膨脹節(jié)的抗力比非金屬的大得多。這個抗力太大，對系統(tǒng)是不利的，會把周邊的被設(shè)備頂壞。3耐高溫、耐腐蝕：非金屬膨脹節(jié)的材料不僅具有很好的耐高溫性能，而且，它還具有耐酸堿性
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r等常用材料的淬火加熱時間按緊固件淬火加熱經(jīng)驗計算式(3)進行計算，在網(wǎng)帶爐生產(chǎn)線上進行實際生產(chǎn)驗證，取得了較好效果。對淬火工件按jb/t9211—2008《中碳鋼與中碳合金結(jié)構(gòu)鋼馬氏體等級》進行金相評級口，工件的馬氏體級別可以穩(wěn)定地控制在4?6級。03總結(jié)在網(wǎng)帶爐淬火時加熱時間的選取研究中所總結(jié)出的緊固件淬火加熱經(jīng)
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東獲益，ai在工業(yè)行業(yè)如何產(chǎn)生新類型的工作，需要那些新的工作技能，我們的團隊做到了用最高效的方法開發(fā)質(zhì)量最好的鋼材。會議上越來越多的案例，證明ai和機器學習正在工業(yè)行業(yè)推廣，大河鋼廠的驕傲是每個員工擁抱這些新技術(shù)每天以前所未有的方式在生產(chǎn)鋼材。大河鋼鐵的第一大股東是美國科氏工業(yè)，占股40%，全球最大的非上市公司，年銷售
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置；8-可動爐體）藝過程1.真空泵不停工作，將空氣及氣態(tài)產(chǎn)物抽取走，保持真空環(huán)境。真空環(huán)境的優(yōu)點：①容易將溶于鋼和合金中的氮、氫、氧和碳去除到遠比常壓下冶煉為低的水平。②對于在熔煉溫度下蒸氣壓比基體金屬高的雜質(zhì)元素(銅、鋅、鉛、銻、鉍、錫和砷等)可通過揮發(fā)去除。③合金中需要加入的鋁、鈦、硼及鋯等活性元素的成分易于控制。
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壓流體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管sy/t5037-2000樁用螺旋焊縫鋼管sy/t5040-2000油井泵體用直縫電阻焊鋼管sy/t6531-2002普通流體輸送管道用螺旋縫高頻焊鋼管sy/t5038-92一般結(jié)構(gòu)用焊接鋼管sy/t5768-1995輸電線路鋼管桿制造技術(shù)條件dl/t646-1998反應(yīng)堆外易裂變材料的