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鋼鐵表面處理除銹等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)2021年08月04日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№11931正所謂“三分油漆，七分涂裝”，而涂裝中最重要的是材質(zhì)表面處理質(zhì)量，有相關(guān)研究表明涂層質(zhì)量的影響因素中材質(zhì)表面處理質(zhì)量所占比達(dá)到40-50%之多。表面處理在涂裝中的作用可想而知。除銹等級(jí)：指表面處理的清潔度鋼鐵表
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提供以不銹鋼表面加工為.有關(guān)：鋼管，無縫鋼管，精密鋼管，焊接鋼管，電機(jī)殼鋼管，汽車鋼管，機(jī)械鋼管，鋼材，精拉鋼管等等的...的相關(guān)技術(shù)知識(shí)信息內(nèi)容，通過.有關(guān)：鋼管，無縫鋼管，精密鋼管，焊接鋼管，電機(jī)殼鋼管，汽車鋼管，機(jī)械鋼管，鋼材，精拉鋼管等等的...關(guān)聯(lián)不同內(nèi)容的相關(guān)技術(shù)知識(shí)信息內(nèi)容，提供更多的技術(shù)知識(shí)信息關(guān)聯(lián)，給用戶更好的體驗(yàn)。
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包含標(biāo)簽“發(fā)藍(lán)”的文章：鋼件表面發(fā)藍(lán)(發(fā)黑)處理原理及工藝流程簡介,
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4訂貨所需信息4.1訂貨時(shí)用戶需提供下列信息：a)本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)號(hào)；b)產(chǎn)品類別；c)牌號(hào)、表面處理方式及表面質(zhì)量級(jí)別；d)規(guī)格及尺寸（厚度）精度；e)邊緣狀態(tài)；f）用途；g）檢驗(yàn)文件類型。4.2在訂貨合同中的省略事項(xiàng)4.2.1未說明表面處理方式時(shí)，以軋制表面交貨。4.2.2對(duì)于熱軋鋼板及鋼帶，未說明尺寸精度時(shí)，以普通厚
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6.2冶煉方法鋼為氧氣轉(zhuǎn)爐冶煉的鎮(zhèn)靜鋼。6.3交貨狀態(tài)鋼板及鋼帶以熱軋狀態(tài)或控軋狀態(tài)交貨。6.4表面處理方式6.4.1鋼板及鋼帶的表面處理方式可采用軋制表面和酸洗表面兩種方式。6.4.2酸洗表面的鋼板及鋼帶，可以涂油或不涂油交貨。經(jīng)涂油后的酸洗鋼板及鋼帶，在正常包裝、運(yùn)輸、搬運(yùn)和貯存條件下，供方保證自生產(chǎn)完成之日起三
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4訂貨所需信息4.1訂貨時(shí)用戶需提供下列信息:a)本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)號(hào)；b)產(chǎn)品類別；c)牌號(hào)、表面處理方式及表面質(zhì)量級(jí)別；d)規(guī)格及尺寸（厚度）精度；e)邊緣狀態(tài)；f）用途；g）檢驗(yàn)文件類型。4.2在訂貨合同中的省略事項(xiàng)4.2.1未說明表面處理方式時(shí)，以軋制表面交貨。4.2.2對(duì)于熱軋鋼板及鋼帶，未說明尺寸精度時(shí)，除本標(biāo)
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度分為普通厚度精度pt.a較高厚度精度pt.b普通寬度精度pw.a較高寬度精度pw.b普通長度精度pl.a較高長度精度pl.b3.3按表面加工類型分為冷軋（帶氧化皮）后，進(jìn)行熱處理、酸洗（或機(jī)械除鱗加酸洗）處理加工no.2e冷軋后，進(jìn)行熱處理、酸洗處理加工no.2d冷軋后，進(jìn)行熱處理、酸洗處理后，再進(jìn)行平整加工no.2
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層過度滲碳的齒輪，應(yīng)在低碳勢滲碳爐中進(jìn)行擴(kuò)散處理，或在碳化物球化退火處理后再進(jìn)行淬火。2齒輪硬化層偏淺滲碳齒輪表層硬度偏淺，在導(dǎo)致表面硬化層抗剝落性能降低的同時(shí)，也導(dǎo)致使用壽命的降低。2.1原因分析（1）滲碳過程中，滲碳時(shí)間太短，滲碳溫度偏低，滲碳層偏淺，爐內(nèi)有效加熱區(qū)溫度分布不均勻，滲碳過程中強(qiáng)滲階段及擴(kuò)散階
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分。no.5案例分析廣東某摩托車廠一輛摩托車在運(yùn)行了2000km后發(fā)生機(jī)械故障，經(jīng)拆機(jī)檢查，發(fā)現(xiàn)發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸連桿斷裂。據(jù)悉該連桿材料為20crmnti，表面經(jīng)過滲碳處理。連桿工作原理見圖1，連桿的往返運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)兩傳動(dòng)曲軸轉(zhuǎn)動(dòng)。20crmnti是合金結(jié)構(gòu)鋼，含碳量0.2%左右，含錳1%左右，含鈦1%左右。這種材料一般做
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板表面進(jìn)行相應(yīng)的化學(xué)處理，使電鍍錫板的表面特性滿足規(guī)定的最終用途。3.8化學(xué)鈍化chemicalchromatetreated電鍍錫后的鋼帶浸入重鉻酸鹽溶液中，在不通電的情況下進(jìn)行化學(xué)鈍化處理。3.9電化學(xué)鈍化electrolyticchromatetreated電鍍錫后的鋼帶浸入重鉻酸鹽溶液中，在通電的情況下進(jìn)行陰極電
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數(shù)之一,選擇和控制加熱溫度,是保證熱處理質(zhì)量的主要問題。加熱溫度隨被處理的金屬材料和熱處理的目的不同而異,但一般都是加熱到相變溫度以上,以獲得高溫組織。另外轉(zhuǎn)變需要一定的時(shí)間,因此當(dāng)金屬工件表面達(dá)到要求的加熱溫度時(shí),還須在此溫度保持一定時(shí)間,使內(nèi)外溫度一致,使顯微組織轉(zhuǎn)變完全,這段時(shí)間稱為保溫時(shí)間。采用高能密度加熱和表
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合力或涂漆性能有害的微量元素。3.2鋅鎳合金鍍層（zn）連續(xù)電鍍鋅生產(chǎn)線通過電鍍法生產(chǎn)的由鋅鎳合金組成的鍍層，鍍層中鎳的重量百分比范圍約為8～15％，其余成分為鋅。3.3無鉻耐指紋anti-fingerchromefree（n5）對(duì)鋼板及鋼帶表面進(jìn)行無鉻鈍化處理并涂敷耐指紋膜，以提高電子或電氣產(chǎn)品表面的耐汗?jié)n玷污性。3
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——探傷）——表面處理——成品交付。 其中，鍛造過程容易產(chǎn)生裂紋、折疊和白點(diǎn)等缺陷；熱處理會(huì)產(chǎn)生淬火裂紋；機(jī)械加工會(huì)產(chǎn)生磨削裂紋和校正裂紋；表面熱處理同樣會(huì)產(chǎn)生裂紋。 （2）探傷方法選擇：一般用固定式磁粉探傷機(jī)進(jìn)行周向、縱向磁化，如果材料的剩磁和矯頑力符合要求，推薦采用剩磁法探傷。 （3）曲軸磁粉探傷 探傷方
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拉伸模 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度：337)
包含標(biāo)簽“拉伸模”的文章：拉伸模產(chǎn)品直璧開裂，怎么辦？怎么處理？,
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開裂原因 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度：423)
包含標(biāo)簽“開裂原因”的文章：拉伸模產(chǎn)品直璧開裂，怎么辦？怎么處理？,
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拉深破裂 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度：318)
包含標(biāo)簽“拉深破裂”的文章：拉伸模產(chǎn)品直璧開裂，怎么辦？怎么處理？,
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層。熔融鋅液中鋅含量應(yīng)不小于99%。3.2熱鍍鋅鐵合金鍍層hot-dipzinc-ironalloycoating（zf）熱鍍鋅生產(chǎn)線上，將經(jīng)過預(yù)處理的鋼帶浸入熔融鋅液中所得到的鍍層。熔融鋅液中鋅含量應(yīng)不小于99%。隨后，通過合金化處理工藝在整個(gè)鍍層上形成鋅鐵合金層，合金鍍層中鐵含量通常為7～15%。3.3無間隙原子
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方要求，并在合同中注明，用st37.0、st44.0、st52.0鋼制造，壁厚不大于8mm的鋼管，可進(jìn)行擴(kuò)口試驗(yàn)。擴(kuò)口試驗(yàn)在冷狀態(tài)下進(jìn)行，頂口錐度為30°、45°、60°中的一種，擴(kuò)口后試樣不得出現(xiàn)裂縫或裂口，擴(kuò)口試樣外徑擴(kuò)口率應(yīng)符合表9規(guī)定。4.7表面質(zhì)量鋼管的內(nèi)外表面不得有裂縫、折疊、軋折、離層和結(jié)疤，這些缺陷應(yīng)完
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6.2鋼的冶煉方式鋼板及鋼帶所用的鋼為氧氣轉(zhuǎn)爐冶煉的鎮(zhèn)靜鋼。6.3力學(xué)性能力學(xué)性能不作保證。如需方有要求并在合同中注明，可進(jìn)行拉伸、彎曲試驗(yàn)，對(duì)bcp270、bcp340和bcp400的性能指標(biāo)按表8規(guī)定，其它牌號(hào)的性能指標(biāo)由雙方協(xié)商確定。6.4交貨狀態(tài)花紋鋼板及鋼帶以熱軋狀態(tài)交貨。6.5表面質(zhì)量6.5.1花紋鋼板
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料上；④應(yīng)避免在原材料表面直接踩踏；⑤原材料拆裝后，避免表面污染；⑥轉(zhuǎn)運(yùn)和吊裝時(shí)，應(yīng)避免吊索具和吊機(jī)上的油污掉落原材料上；⑦分段翻身時(shí)，板邊的保護(hù)；⑧分段制作、預(yù)舾裝和堆放階段防止鐵粉、粉塵的保護(hù)；⑨涂裝或外場堆放階段，防止漆霧污染的保護(hù)；⑩鋼質(zhì)腳手架同雙相不銹鋼的隔離保護(hù)措施等；在做好保護(hù)的同時(shí)，也要加強(qiáng)過程中的檢
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當(dāng)急冷。另一個(gè)區(qū)域是容易產(chǎn)生淬火裂紋的低溫區(qū)，在ms點(diǎn)溫度以下，在這個(gè)溫度區(qū)間發(fā)生奧氏體向馬氏體的轉(zhuǎn)變，體積膨脹，產(chǎn)生第二類畸變、第二類應(yīng)力及宏觀熱處理應(yīng)力，可能導(dǎo)致淬火裂紋，因此稱危險(xiǎn)區(qū)。在危險(xiǎn)區(qū)應(yīng)當(dāng)盡量慢冷，以緩和淬火內(nèi)應(yīng)力。圖6淬火臨界區(qū)和危險(xiǎn)區(qū)示意圖2.2.4淬火后加工處理零部件淬火后多進(jìn)行加工處理。按加
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鋼行情：跌聲一片！期鋼大跌近300！廢鋼大跌100！疫情席卷多地！鋼價(jià)繼續(xù)下跌！杭鋼重組泄密事件始末新華社：堅(jiān)決糾正運(yùn)動(dòng)式“減碳”取消鋼鐵出口退稅的意義和影響鋼鐵出口退稅全部取消！鉻鐵生鐵出口加稅！鋼鐵表面處理除銹等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)電爐煉鋼廠可以這樣一步一步把傳統(tǒng)鋼鐵廠干趴下！短流程電爐煉鋼+連鑄技術(shù)【鋼市早參】8月4日工程機(jī)械
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6.2冶煉方法鋼板及鋼帶所用的鋼采用電爐熔煉加aod和vod（或lf或lts）爐外精煉的方法冶煉。6.3交貨狀態(tài)鋼板及鋼帶以冷軋并經(jīng)熱處理及除鱗（酸洗除鱗或機(jī)械除鱗加酸洗除鱗）處理后交貨。6.4力學(xué)性能6.4.1經(jīng)熱處理的各類型鋼板和鋼帶的力學(xué)性能應(yīng)符合6.4.2～6.4.4條的規(guī)定。其中屈服強(qiáng)度通常只作為報(bào)告值，如
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6.6.3對(duì)于鋼帶，由于沒有機(jī)會(huì)切除帶缺陷部分，因此鋼帶允許帶缺陷交貨，但有缺陷的部分不得超過每卷總長度的6％6.7表面結(jié)構(gòu)表面結(jié)構(gòu)為麻面（d）時(shí)平均粗糙度ra按0.6μm＜ra≤1.9μm控制，表面結(jié)構(gòu)為光亮表面（b）時(shí)平均粗糙度ra按ra≤0.9μm控制。7檢驗(yàn)和試驗(yàn)7.1鋼板及鋼帶的外觀用肉眼檢查。7.2鋼板
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米,面積單位為平方米,其余單位均為毫米長方形的周長=(長+寬)×2正方形的周長=邊長×4長方形的面積=長×寬正方形的面積=邊長×邊長三角形的面積=底×高÷2平行四邊形的面積=底×高梯形的面積=(上底+下底)×高÷2直徑=半徑×2半徑=直徑÷2圓的周長=圓周率×直徑=圓周率×半徑×2圓的面積=圓周率×半徑×半徑長方體的表
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算。（3）鉆孔混凝土灌注樁成孔工程量，計(jì)量單位：m3鉆土孔v=樁徑截面積×自然地面至巖石表面的深度；鉆巖孔v=樁徑截面積×入巖深度度混凝土灌入工程量，計(jì)量單位：m3v=樁徑截面積×有效樁長，有效樁長設(shè)計(jì)有規(guī)定按規(guī)定，無規(guī)定按下列公式：有效樁長=設(shè)計(jì)樁長（含樁尖長）+樁直徑設(shè)計(jì)樁長——樁頂標(biāo)高至樁底標(biāo)高基礎(chǔ)超灌長度——按設(shè)
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多只能有二個(gè)，只允許其中一個(gè)值小于規(guī)定值的70%。6.5對(duì)鋼板及鋼帶有其他性能要求時(shí)，可在訂貨時(shí)協(xié)商，并在合同中注明。6.6表面質(zhì)量6.6.1鋼板及鋼帶表面不得有對(duì)使用有害的缺陷，鋼板及鋼帶不得有分層。6.6.2鋼板及鋼帶表面允許有深度（或高度）不超過鋼板厚度公差之半的麻點(diǎn)、凹面、劃痕等輕微、局部的缺陷，但應(yīng)保證鋼板及鋼