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短流程電爐煉鋼+連鑄技術2021年08月04日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№7411煉鋼“短流程”特指電弧爐與連鑄-連軋相結合的緊湊型生產流程，主要表現為由原料準備-電弧爐冶煉-精煉-連鑄-軋制形成的緊湊式流程。電弧爐短流程因其在投資、效率、環保等方面的優勢，已成為世界鋼鐵生產的兩大主要流程之
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電爐煉鋼廠可以這樣一步一步把傳統鋼鐵廠干趴下！2021年08月04日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№13504“顛覆式創新理論”視野下：小型鋼鐵廠分析小型鋼鐵廠的煉鋼技術出現于20世紀60年代中期，通過電弧爐溶解廢鋼，連續將其鍛造為鋼坯，然后再將鋼坯軋制成鋼筋、鋼棒、鋼梁和鋼板。由于小型鋼鐵廠的原
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6.2冶煉方法鋼板及鋼帶所用的鋼采用電爐熔煉加aod和vod（或lf或lts）爐外精煉的方法冶煉。6.3交貨狀態鋼板及鋼帶以冷軋并經熱處理及除鱗（酸洗除鱗或機械除鱗加酸洗除鱗）處理后交貨。6.4力學性能6.4.1經熱處理的各類型鋼板和鋼帶的力學性能應符合6.4.2～6.4.4條的規定。其中屈服強度通常只作為報告值，如
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5.2制造方法5.2.1鋼管所用的鋼采用氧氣轉爐或電爐冶煉。用連鑄坯制造ⅰ類管的鋼和所有ⅲ類鍋爐管用鋼應采用爐外精煉。5.2.2本標準規定的鋼管采用熱軋方式生產。5.3交貨狀態5.3.1鋼管應全長進行適當的熱處理，鋼管的推薦熱處理規范列于表9。熱處理制度應填寫在質量證明書中。5.3.2對于st35.8、st45.8
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5.2制造方法5.2.1鋼管所用的鋼采用氧氣轉爐或電爐冶煉。用連鑄坯制造ⅰ類管的鋼和所有ⅲ類鍋爐管用鋼應采用爐外精煉。5.2.2本標準規定的鋼管采用熱軋方式生產。5.3交貨狀態5.3.1鋼管應全長進行適當的熱處理，鋼管的推薦熱處理規范列于表9。熱處理制度應填寫在質量證明書中。5.3.2對于st35.8、st45.8
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學成分鋼的牌號及化學成分(熔煉分析)應符合相應寶鋼企業標準或其他標準的規定。4.2冶煉方法鋼由電爐冶煉，并根據不同鋼種的技術要求采取相應的爐外精煉工藝。4.3交貨狀態以連續澆鑄的方坯交貨。4.4表面質量4.4.1方坯端面不得有縮孔、皮下氣泡。4.4.2方坯表面不得有肉眼可見的裂紋、結疤、夾雜、折疊和拉裂。但允許存在輕
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明厚度公差級別、邊緣狀態時，則以厚度公差級別pt.n、邊緣狀態ec交貨；未說明交貨狀態時，由供方選定；未說明表面狀態時，以黑皮狀態交貨。4冶煉方法4.1鋼由氧氣轉爐或電爐冶煉。4.2鋼的脫氧方式為鎮靜鋼。5交貨狀態5.1鋼板可以軋制、正火軋制、熱機械控制軋制或熱處理狀態交貨，除非產品標準或合同中另有規定。5.2當產品標
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替q/bqb110-2003。本標準與q/bqb110-2003相比主要變化如下：表1中新增邊長為300mm和320mm兩個方坯規格；冶煉方法由"鋼由氧氣轉爐冶煉"修改為"鋼由氧氣轉爐或電爐冶煉"；取消板坯牌號規定；標志中"鋼錠頭部的方坯端面標明"t""，修改為"鋼錠頭部的方坯端面用適當的方法進行標識用適當的方法進行標
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明，也可采用特殊螺紋（見表7）。5技術要求5.1化學成分鋼管的鋼級和化學成分（熔煉分析和成品分析）應符合表1的規定。5.2制造方法鋼應采用電爐或氧氣轉爐冶煉，若需方無特別指定，則冶煉方法由供方確定。鋼管應為熱軋無縫鋼管。5.3交貨狀態鋼管以調質狀態交貨。表
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條的成品化學成分允許偏差應符合gb/t222的規定。5.2冶煉方法鋼由氧氣轉爐或電爐冶煉，若需方無特別指定，則冶煉方法由供方確定。表
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差可供盤條直徑范圍為：20.0~25.0mm。尺寸、外形、重量及允許偏差應符合q/bqb501的規定。5技術要求5.1牌號及化學成分5.1.1鋼的牌號及化學成分（熔煉成分）應符合表1的規定。5.1.2盤條的成品化學成分允許偏差應符合gb/t222的規定。5.2冶煉方法鋼由氧氣轉爐或電爐冶煉，若需方無特別指定，則冶煉方法
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鋼行情：跌聲一片！期鋼大跌近300！廢鋼大跌100！疫情席卷多地！鋼價繼續下跌！杭鋼重組泄密事件始末新華社：堅決糾正運動式“減碳”取消鋼鐵出口退稅的意義和影響鋼鐵出口退稅全部取消！鉻鐵生鐵出口加稅！鋼鐵表面處理除銹等級標準電爐煉鋼廠可以這樣一步一步把傳統鋼鐵廠干趴下！短流程電爐煉鋼+連鑄技術【鋼市早參】8月4日工程機械
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調，跌幅50-100元/噸不等；河北、河南和江蘇地區部分電爐廠上調廢鋼采購價格，漲幅多在50-100元/噸之間。目前華東地區市場重廢不含稅3250-3560元/噸，唐山地區主流重a3680-3700元/噸。目前廢鋼市場出貨積極性依然較高，部分鋼廠到貨量偏多，鋼廠廢鋼庫存得以補充。近日成材走勢震蕩，市場心態較謹慎，部分到
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.2.2加熱不當工件在熱處理時的加熱溫度、保溫時間和加熱設備(爐內氣氛)等均能成為淬火裂紋的誘因。淬火加熱溫度愈高，淬裂傾向愈大。淬火溫度升高，加熱保溫時間延長，使奧氏體晶粒長大，則淬火馬氏體粗化、脆化，斷裂強度降低，這是淬裂傾向增大的根本原因。不容易發生淬裂的加熱爐是真空爐，其次按電爐、鹽浴爐、火焰爐的順
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效尺寸(mm)a加熱系數(min/mm)b附加時間,一般為10~20min鹽浴的加熱系數為0.5~0.8min/mm;鉛浴的加熱系數為0.3~0.5min/mm;井式回火電爐(rjj系列回火電爐)加熱系數為1.0~1.5min/mm箱式電爐加熱系數為2~2.5min/mm1.6回火加熱溫度t=200+k(60-x)x回