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包含標簽“磁導率”的文章：
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提供以磁導率為.有關：鋼管，無縫鋼管，精密鋼管，焊接鋼管，電機殼鋼管，汽車鋼管，機械鋼管，鋼材，精拉鋼管等等的...的相關技術知識信息內容，通過.有關：鋼管，無縫鋼管，精密鋼管，焊接鋼管，電機殼鋼管，汽車鋼管，機械鋼管，鋼材，精拉鋼管等等的...關聯不同內容的相關技術知識信息內容，提供更多的技術知識信息關聯，給用戶更好的體驗。
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能，抗拉強度，屈服強度，延伸率，表面光潔度，等等，這其中的問題，最最主要的問題還是：q235b的“磁導率”能不能滿足電機殼的磁導率的要求，有沒有類似于下圖的q235的常用鋼材磁特性曲線和參數？對于這樣的問題，我們給客戶作了詳細的解說，今天特總結如下：q235磁導率跟工作點有關系,通常q235作為軟磁使用都是作為極頭或磁回路。如果空氣(非磁性材料)的相對磁導率是1,q235的相對磁導率大概取400
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能，抗拉強度，屈服強度，延伸率，表面光潔度，等等，這其中的問題，最最主要的問題還是：q235b的“磁導率”能不能滿足電機殼的磁導率的要求，有沒有類似于下圖的q235的常用鋼材磁特性曲線和參數？對于這樣的問題，我們給客戶作了詳細的解說，今天特總結如下：q235磁導率跟工作點有關系,通常q235作為軟磁使用都是作為極頭或磁回路。如果空氣(非磁性材料)的相對磁導率是1,q235的相對磁導率大概取400
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程就是對鐵塊的磁化過程，磁化了的鐵塊和磁鐵不同極性間產生吸引力，鐵塊就牢牢地與磁鐵“粘”在一起了。我們就說磁鐵有磁性了。磁鐵能不能吸起一個東西和被吸東西的磁導率有關,而磁導率和磁疇是相關的,自然界的各種元素中,鎳的磁導率最高,然后是鈷,再次之是鐵,其他的物質例如銅也有一定的磁導率,但是非常低,使我們感覺不到而已,不是含鐵的東西都可以被磁石吸起來,不銹鋼屬于合金即在鐵的基礎上又添加了鉻和鎳如1cr1
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程就是對鐵塊的磁化過程，磁化了的鐵塊和磁鐵不同極性間產生吸引力，鐵塊就牢牢地與磁鐵“粘”在一起了。我們就說磁鐵有磁性了。磁鐵能不能吸起一個東西和被吸東西的磁導率有關,而磁導率和磁疇是相關的,自然界的各種元素中,鎳的磁導率最高,然后是鈷,再次之是鐵,其他的物質例如銅也有一定的磁導率,但是非常低,使我們感覺不到而已,不是含鐵的東西都可以被磁石吸起來,不銹鋼屬于合金即在鐵的基礎上又添加了鉻和鎳如1cr1
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體）和用于測量磁導率的鐵素體測量儀。鐵素體范圍如下圖所示，鐵素體測量儀使用電磁感應來測量材料的磁導率-它支持形成磁場的能力。手持設備易于設置和使用。操作人員只需將探頭放在樣品表面上，就可以自動顯示以鐵素體數（fn）表示的讀數并將其存儲在儀器中。即使該方法本身是可靠的，也有許多不同的因素會對獲得的讀數產生重大影響。這些包括：?曲率?厚度?表面狀況?橫截面?化學成分?變形/應力?相變–不穩定的奧氏體可
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體）和用于測量磁導率的鐵素體測量儀。鐵素體范圍如下圖所示，鐵素體測量儀使用電磁感應來測量材料的磁導率-它支持形成磁場的能力。手持設備易于設置和使用。操作人員只需將探頭放在樣品表面上，就可以自動顯示以鐵素體數（fn）表示的讀數并將其存儲在儀器中。即使該方法本身是可靠的，也有許多不同的因素會對獲得的讀數產生重大影響。這些包括：?曲率?厚度?表面狀況?橫截面?化學成分?變形/應力?相變–不穩定的奧氏體可
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料的磁感應強度b值很快增大，當磁場達到hs值時，磁感應即達到飽和值bs，磁化曲線如圖2中的oas線所示。磁場h值接近于0時的磁化曲線的斜率（b/h)h=0稱為初始磁導率μi；過原點的磁化曲線的外切線的斜率為最大磁導率μm；它們反映材料磁化的難易程度，數值越大，則對于高導磁率材料的性能越有利。進行退磁時，磁場強度從hs減小，磁感應強度也隨之從bs減小，但不按磁化曲線oas回復，而沿較其更平緩的曲線減
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料的磁感應強度b值很快增大，當磁場達到hs值時，磁感應即達到飽和值bs，磁化曲線如圖2中的oas線所示。磁場h值接近于0時的磁化曲線的斜率（b/h)h=0稱為初始磁導率μi；過原點的磁化曲線的外切線的斜率為最大磁導率μm；它們反映材料磁化的難易程度，數值越大，則對于高導磁率材料的性能越有利。進行退磁時，磁場強度從hs減小，磁感應強度也隨之從bs減小，但不按磁化曲線oas回復，而沿較其更平緩的曲線減
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織。在fe－mn系合金的基礎上，又逐漸發展出fe－mn－cr系、fe－mn－al系等多個系列的高錳奧氏體無磁鋼。與此同時，北京鋼鐵學院針對強化無鎳fe－mn和fe－mn－cr系高錳無磁鋼經過熱軋或熱鍛后利用冷加工硬化和時效硬化的強化效果及其對磁導率的影響進行了專門研究，提出冷加工硬化和時效硬化綜合利用提高材料性能的方案，即采用半熱鍛(溫加工)或鍛后直接時效處理，通過冷加工變形使奧氏體晶粒內部產生滑移
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織。在fe－mn系合金的基礎上，又逐漸發展出fe－mn－cr系、fe－mn－al系等多個系列的高錳奧氏體無磁鋼。與此同時，北京鋼鐵學院針對強化無鎳fe－mn和fe－mn－cr系高錳無磁鋼經過熱軋或熱鍛后利用冷加工硬化和時效硬化的強化效果及其對磁導率的影響進行了專門研究，提出冷加工硬化和時效硬化綜合利用提高材料性能的方案，即采用半熱鍛(溫加工)或鍛后直接時效處理，通過冷加工變形使奧氏體晶粒內部產生滑移
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做飽和磁感強度……飽和并不意味著b不再增加,而是增加十分緩慢。上圖的數據顯示也是如此。由此可見,在h>16000t的狀態下,20#鋼的磁感強度還會繼續增加。那么問題來了,我們的線圈產生的磁場強度h真的可以達到16000a/m這個值嗎?答案是肯定的。由電磁學知識,我們不難得到,纏有磁介質的通電長螺線圈中軸線中點的磁感應強度(證明略),其中μ為介質的磁導率,n是線圈總匝數,l是線圈長度,i是電流。又,所
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做飽和磁感強度……飽和并不意味著b不再增加,而是增加十分緩慢。上圖的數據顯示也是如此。由此可見,在h>16000t的狀態下,20#鋼的磁感強度還會繼續增加。那么問題來了,我們的線圈產生的磁場強度h真的可以達到16000a/m這個值嗎?答案是肯定的。由電磁學知識,我們不難得到,纏有磁介質的通電長螺線圈中軸線中點的磁感應強度(證明略),其中μ為介質的磁導率,n是線圈總匝數,l是線圈長度,i是電流。又,所
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如鉬合金化材料的緊固件，是極其必要的。強悍的緊固件大型強子對撞機升級中使用的緊固件有特殊要求，與標準316l不銹鋼緊固件有很大的不同。這些緊固件必須強度比316l更高且磁導率要低得多。它們的最低抗拉強度需要達到1000mpa，而相關iso標準規定的最高抗拉強度為800mpa。它們的屈服強度應至少為900mpa，而現有標準規定是600mpa。這些緊固件必須是非磁性的，以避免在加速過程中擾亂粒子的運
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如鉬合金化材料的緊固件，是極其必要的。強悍的緊固件大型強子對撞機升級中使用的緊固件有特殊要求，與標準316l不銹鋼緊固件有很大的不同。這些緊固件必須強度比316l更高且磁導率要低得多。它們的最低抗拉強度需要達到1000mpa，而相關iso標準規定的最高抗拉強度為800mpa。它們的屈服強度應至少為900mpa，而現有標準規定是600mpa。這些緊固件必須是非磁性的，以避免在加速過程中擾亂粒子的運
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鋼的物理、化學及工藝性能的影響①在鐵鎳合金中加入釩，經適當熱處理后可提高磁導率。在永磁鋼中加入釩，能提高磁矯頑力。②加入足夠量的釩，將碳固定于釩碳化合物中時，可大大增加鋼在高溫高壓下對氫的穩定性，適用于制造反應釜。不銹耐酸鋼中，釩可改善抗晶間腐蝕的性能。反應釜③出現釩的氧化物時，對鋼的高溫抗氧化性不利。④含釩鋼在加工溫度較低時可顯著增加變形能力。⑤釩可改善鋼的焊接性能四、釩在鋼中的應用①在普通低合金
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鋼的物理、化學及工藝性能的影響①在鐵鎳合金中加入釩，經適當熱處理后可提高磁導率。在永磁鋼中加入釩，能提高磁矯頑力。②加入足夠量的釩，將碳固定于釩碳化合物中時，可大大增加鋼在高溫高壓下對氫的穩定性，適用于制造反應釜。不銹耐酸鋼中，釩可改善抗晶間腐蝕的性能。反應釜③出現釩的氧化物時，對鋼的高溫抗氧化性不利。④含釩鋼在加工溫度較低時可顯著增加變形能力。⑤釩可改善鋼的焊接性能四、釩在鋼中的應用①在普通低合金
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火脆性的前提下，錳不會降低鋼的韌性。三、錳對鋼的物理、化學及工藝性能的影響①隨著錳含量的增加，鋼的熱導率急劇下降，線脹系數上升，使快速加熱或冷卻時形成較大內應力，零件開裂傾向增大。②使鋼的電導率急劇降低，電阻率相應增大。③使矯頑力增大，飽和磁感、剩余磁感和磁導率均下降，因而對永磁合金有利，對軟磁合金有害。④錳含量很高時，鋼的抗氧化性能下降。⑤與鋼中的硫形成較高熔點的mns，避免了晶界上fe
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火脆性的前提下，錳不會降低鋼的韌性。三、錳對鋼的物理、化學及工藝性能的影響①隨著錳含量的增加，鋼的熱導率急劇下降，線脹系數上升，使快速加熱或冷卻時形成較大內應力，零件開裂傾向增大。②使鋼的電導率急劇降低，電阻率相應增大。③使矯頑力增大，飽和磁感、剩余磁感和磁導率均下降，因而對永磁合金有利，對軟磁合金有害。④錳含量很高時，鋼的抗氧化性能下降。⑤與鋼中的硫形成較高熔點的mns，避免了晶界上fe
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度和足夠韌性的冷擠壓、冷鐓等模具，有些基體鋼還可用于熱作模具。4、無磁高強度模具鋼的應用電子工業的發展，對無磁模具鋼的需求量大大增加，傳統的無磁模具鋼7mn15cr2a13v2wmo是一種高強度奧氏體無磁模具鋼，其磁導率低，并具有良好的強度和耐磨性，但由于其冷作硬化現象，切削加工比較困難。為此國內科技工作者研發了一些新型無磁模具，有a18（18mn12cr18nin）鋼、wcg（8mn15cr1
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鋼的耐磨性能。三、硅對鋼的物理、化學及加工工藝的影響1)降低鋼的密度、熱導率、電導率和電阻溫度系數。2)硅鋼片的渦流損耗量顯著低于純鐵，矯頑力、磁阻和磁滯損耗較低磁導率和磁感強度較高。3)提高高溫時鋼的抗氧化性能。4)使鋼的焊接性惡化。5)硅的質量分數超過2.5%的鋼，其塑性加工較為困難。四、硅在鋼中的應用1)在普通低合金鋼中可提高強度，改善局部腐蝕抗力，在調質鋼中可提高淬透性和耐回火性，是多
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度和足夠韌性的冷擠壓、冷鐓等模具，有些基體鋼還可用于熱作模具。4、無磁高強度模具鋼的應用電子工業的發展，對無磁模具鋼的需求量大大增加，傳統的無磁模具鋼7mn15cr2a13v2wmo是一種高強度奧氏體無磁模具鋼，其磁導率低，并具有良好的強度和耐磨性，但由于其冷作硬化現象，切削加工比較困難。為此國內科技工作者研發了一些新型無磁模具，有a18（18mn12cr18nin）鋼、wcg（8mn15cr1
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鋼的耐磨性能。三、硅對鋼的物理、化學及加工工藝的影響1)降低鋼的密度、熱導率、電導率和電阻溫度系數。2)硅鋼片的渦流損耗量顯著低于純鐵，矯頑力、磁阻和磁滯損耗較低磁導率和磁感強度較高。3)提高高溫時鋼的抗氧化性能。4)使鋼的焊接性惡化。5)硅的質量分數超過2.5%的鋼，其塑性加工較為困難。四、硅在鋼中的應用1)在普通低合金鋼中可提高強度，改善局部腐蝕抗力，在調質鋼中可提高淬透性和耐回火性，是多
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場的作用削弱或抵削激勵磁場，從而產生磁場的變化。這種變化取決于線圈與和管材間的距離、管材的幾何尺寸、電導率和磁導率以及管材的冶金和機械缺陷。當管材通過線圈時，由于管材的這些參量的變化，會引起電磁效應的變化而產生電信號，信號經過放大和轉變，進行報警，記錄和分選，最終可達到管材探傷的目的。2、趨膚效應和趨膚深度直流電在導體內流過時，它在導體橫截面上的電流密度分布基本上是均勻的，但是當交流電在導體內流過
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場的作用削弱或抵削激勵磁場，從而產生磁場的變化。這種變化取決于線圈與和管材間的距離、管材的幾何尺寸、電導率和磁導率以及管材的冶金和機械缺陷。當管材通過線圈時，由于管材的這些參量的變化，會引起電磁效應的變化而產生電信號，信號經過放大和轉變，進行報警，記錄和分選，最終可達到管材探傷的目的。2、趨膚效應和趨膚深度直流電在導體內流過時，它在導體橫截面上的電流密度分布基本上是均勻的，但是當交流電在導體內流過
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量極低的鋼與合金。②熔池中存在一定強度的電磁攪拌，可促進鋼水成分和溫度均勻，鋼中夾雜合并、長大和上浮。③熔池比表面積小。熔煉過程中容易控制氣氛，無電弧及電弧下高溫區，合金元素燒損少、吸氣少，有利于成分控制、氣體含量低和縮短熔煉時間。④煙塵少，對環境污染小。熔煉過程中基本無火焰，也無燃燒產物。經真空感應熔煉的金屬材料可明顯地提高韌性、疲勞強度、耐腐蝕性能，高溫蠕變性能以及磁性合金的磁導率等多種性能。
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越脆;反之,就軟,延展性好。熟鐵熟鐵是由生鐵精煉而成的比較純的鐵。含碳量在0.02%以下,又叫鍛鐵、純鐵。熟鐵質地很軟,塑性好,延展性好,可以拉成絲,強度和硬度均較低,容易鍛造和焊接。熟鐵的用途:一種是用作電磁材料,因為熟鐵具有較高的磁導率,可用于各種鐵芯。一種是作為深沖材料用的,因為可以沖壓成極復雜的形狀。看看做的漂亮的工藝品。生鐵生鐵性能為堅硬、耐磨、鑄造性好,但生鐵脆,不能鍛壓。如果以生鐵里
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式中：若將上式畫成曲線圖，其結果如圖5a）所示。▲圖5渦流強度由工件表面向縱深的變化i0-表面渦流強度i2-距表面x處的渦流強度從式中得知，k=；但由磁場強度分布的基本方程式得知，k²=8πμf/ρ，故k==式中ρ——材料的電阻率（ω·cm）μ——材料的磁導率f——電流的頻率磁場強度分布的基本方程表明，渦流強度隨表面距離的變化呈指數規律。渦流高度集
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解或碳化物析出等），它能夠提高硬度卻不會因此增加多少脆性。但碳含量過高會使鋼的耐沖擊性下降，也會在焊接（如電弧焊）熱影響區產生脆性。硅有助于提高鋼在大氣中的耐腐蝕性，尤其是酸性腐蝕環境。一般來說，隨著硅含量的增加，會降低塑性，而硬度、屈服點和抗拉強度得到提高。此外，硅能阻止煉鋼過程中氣泡和氣孔的形成，故能提高鋼錠和其他一些鑄件的致密性。高含硅量可提高鋼的磁導率和增加其電阻（硅鋼的由來）。鋼的重要強
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量極低的鋼與合金。②熔池中存在一定強度的電磁攪拌，可促進鋼水成分和溫度均勻，鋼中夾雜合并、長大和上浮。③熔池比表面積小。熔煉過程中容易控制氣氛，無電弧及電弧下高溫區，合金元素燒損少、吸氣少，有利于成分控制、氣體含量低和縮短熔煉時間。④煙塵少，對環境污染小。熔煉過程中基本無火焰，也無燃燒產物。經真空感應熔煉的金屬材料可明顯地提高韌性、疲勞強度、耐腐蝕性能，高溫蠕變性能以及磁性合金的磁導率等多種性能。
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越脆;反之,就軟,延展性好。熟鐵熟鐵是由生鐵精煉而成的比較純的鐵。含碳量在0.02%以下,又叫鍛鐵、純鐵。熟鐵質地很軟,塑性好,延展性好,可以拉成絲,強度和硬度均較低,容易鍛造和焊接。熟鐵的用途:一種是用作電磁材料,因為熟鐵具有較高的磁導率,可用于各種鐵芯。一種是作為深沖材料用的,因為可以沖壓成極復雜的形狀。看看做的漂亮的工藝品。生鐵生鐵性能為堅硬、耐磨、鑄造性好,但生鐵脆,不能鍛壓。如果以生鐵里
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式中：若將上式畫成曲線圖，其結果如圖5a）所示。▲圖5渦流強度由工件表面向縱深的變化i0-表面渦流強度i2-距表面x處的渦流強度從式中得知，k=；但由磁場強度分布的基本方程式得知，k²=8πμf/ρ，故k==式中ρ——材料的電阻率（ω·cm）μ——材料的磁導率f——電流的頻率磁場強度分布的基本方程表明，渦流強度隨表面距離的變化呈指數規律。渦流高度集
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解或碳化物析出等），它能夠提高硬度卻不會因此增加多少脆性。但碳含量過高會使鋼的耐沖擊性下降，也會在焊接（如電弧焊）熱影響區產生脆性。硅有助于提高鋼在大氣中的耐腐蝕性，尤其是酸性腐蝕環境。一般來說，隨著硅含量的增加，會降低塑性，而硬度、屈服點和抗拉強度得到提高。此外，硅能阻止煉鋼過程中氣泡和氣孔的形成，故能提高鋼錠和其他一些鑄件的致密性。高含硅量可提高鋼的磁導率和增加其電阻（硅鋼的由來）。鋼的重要強
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——電流頻率，hz；ρ——工件熱態電阻率，ω·m；d——工件直徑，m；μr——相對磁導率，h/m。按以上理論依據，為實現扭力桿穿透淬火，選用中頻頻率1～5khz的電源設備和立式淬火機床，采用環形感應器和環形冷卻器。選擇a、b、c三種感應淬火試驗方案，具體工藝參數見表3。感應淬火完成后，試件在電阻爐內回火。然后，檢測試件的力學性能、組織和變形量。表
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——電流頻率，hz；ρ——工件熱態電阻率，ω·m；d——工件直徑，m；μr——相對磁導率，h/m。按以上理論依據，為實現扭力桿穿透淬火，選用中頻頻率1～5khz的電源設備和立式淬火機床，采用環形感應器和環形冷卻器。選擇a、b、c三種感應淬火試驗方案，具體工藝參數見表3。感應淬火完成后，試件在電阻爐內回火。然后，檢測試件的力學性能、組織和變形量。表
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體的磁導率，使硅鋼片在較弱磁場下有較高的磁感強度。但在強磁場下，硅降低鋼的磁感強度。硅因有強的脫氧力，從而減小了鐵的磁時效作用。含硅的鋼在氧化氣氛中加熱時，表面將形成一層sio2薄膜，從而提高鋼在高溫時的抗氧化性。硅能促使鑄鋼中的柱狀晶成長，降低塑性。硅鋼若加熱或冷卻較快，由于熱導率低，鋼的內部和外部溫差較大，因而易裂。硅能降低鋼的焊接性能。因為與氧的親合力硅比鐵強，在焊接時容易生成低熔點的硅酸鹽，增
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體的磁導率，使硅鋼片在較弱磁場下有較高的磁感強度。但在強磁場下，硅降低鋼的磁感強度。硅因有強的脫氧力，從而減小了鐵的磁時效作用。含硅的鋼在氧化氣氛中加熱時，表面將形成一層sio2薄膜，從而提高鋼在高溫時的抗氧化性。硅能促使鑄鋼中的柱狀晶成長，降低塑性。硅鋼若加熱或冷卻較快，由于熱導率低，鋼的內部和外部溫差較大，因而易裂。硅能降低鋼的焊接性能。因為與氧的親合力硅比鐵強，在焊接時容易生成低熔點的硅酸鹽，增
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逆問題，先要建立缺陷識別的數學模型，有形狀規則的人工缺陷、邊界復雜的自然缺陷、單缺陷和多缺陷等模型；在媒質類型方面，有復合材料和被測件表面磁導率變化等模型。隨著計算機技術發展，缺陷模型各種數值解法也獲得進展。出現有限元法、矩量法和邊界元法等。渦流檢測技術的發展和現狀1824年加貝渦流存在1831年法拉第電磁感應現象1873年麥克斯韋方程電磁場理論1879年休斯首次應用判斷不同金屬和合金1926年渦
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石資源的依賴，減少環境污染。發展趨勢：未來替代傳統塑料，具有前景巨大。主要研究機構（公司）：natureworks，basf，kaneka公司等14.鈦炭復合材料突破性：具有高強度、低密度，以及耐腐蝕性優異等性能，在航空及民用領域前景無限。發展趨勢：未來在輕量化、高強度、耐腐蝕等環境應用潛力廣泛。主要研究機構（公司）：哈爾濱工業大學等。15.超材料突破性：具有常規材料不具有的物理特性，如負磁導率、
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粉會被小磁極吸引，缺陷處由于堆積較多的磁粉而被顯示出來，形成肉眼可以看得到的缺陷圖形。焊縫表面或近表缺陷由于其磁導率低而產生漏磁場。當漏磁場強度達到可以吸附磁粉的程度時，就可以觀察到焊縫表面或近表缺陷。外加磁場強度大，形成的漏磁場強度也大，磁粉探傷的靈敏度也越高。 磁粉探傷易于發現表面或近表面的缺陷，尤其是裂紋，但缺陷的顯現程度與缺陷同磁力線的相對位置有關，當缺陷與磁力線垂直時顯現得最清楚，當缺陷
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逆問題，先要建立缺陷識別的數學模型，有形狀規則的人工缺陷、邊界復雜的自然缺陷、單缺陷和多缺陷等模型；在媒質類型方面，有復合材料和被測件表面磁導率變化等模型。隨著計算機技術發展，缺陷模型各種數值解法也獲得進展。出現有限元法、矩量法和邊界元法等。渦流檢測技術的發展和現狀1824年加貝渦流存在1831年法拉第電磁感應現象1873年麥克斯韋方程電磁場理論1879年休斯首次應用判斷不同金屬和合金1926年渦
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石資源的依賴，減少環境污染。發展趨勢：未來替代傳統塑料，具有前景巨大。主要研究機構（公司）：natureworks，basf，kaneka公司等14.鈦炭復合材料突破性：具有高強度、低密度，以及耐腐蝕性優異等性能，在航空及民用領域前景無限。發展趨勢：未來在輕量化、高強度、耐腐蝕等環境應用潛力廣泛。主要研究機構（公司）：哈爾濱工業大學等。15.超材料突破性：具有常規材料不具有的物理特性，如負磁導率、
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粉會被小磁極吸引，缺陷處由于堆積較多的磁粉而被顯示出來，形成肉眼可以看得到的缺陷圖形。焊縫表面或近表缺陷由于其磁導率低而產生漏磁場。當漏磁場強度達到可以吸附磁粉的程度時，就可以觀察到焊縫表面或近表缺陷。外加磁場強度大，形成的漏磁場強度也大，磁粉探傷的靈敏度也越高。 磁粉探傷易于發現表面或近表面的缺陷，尤其是裂紋，但缺陷的顯現程度與缺陷同磁力線的相對位置有關，當缺陷與磁力線垂直時顯現得最清楚，當缺陷
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到工件性質（電導率、磁導率、形狀、尺寸）及有無缺陷的影響產生變化，反作用于磁場使線圈的電壓和阻抗發生變化。因此通過儀器測出試驗線圈電壓或阻抗的變化，就可以判斷被檢工件的性質、狀態及有無缺陷。渦流檢測特點1、適用范圍a）工藝檢查和最終產品檢測：在制造工藝過程中進行質量控制，或在成品剔除不合格品。b）在役檢測：為機械零部件及熱交換管等設施進行定期檢驗。c）其他應用：金屬薄板及涂層的測厚、材質分選、電導
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到工件性質（電導率、磁導率、形狀、尺寸）及有無缺陷的影響產生變化，反作用于磁場使線圈的電壓和阻抗發生變化。因此通過儀器測出試驗線圈電壓或阻抗的變化，就可以判斷被檢工件的性質、狀態及有無缺陷。渦流檢測特點1、適用范圍a）工藝檢查和最終產品檢測：在制造工藝過程中進行質量控制，或在成品剔除不合格品。b）在役檢測：為機械零部件及熱交換管等設施進行定期檢驗。c）其他應用：金屬薄板及涂層的測厚、材質分選、電導
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率兩個物理量。圖2-20=表示感應電流的分布隨透入深度而變化以及控制電流分布的因素。電流密度大約降到表面電流密度值的三分之一處的深度即為“集膚深度”。工程上規定，從表面到電流為io/e（e＝2.718）處的深度為電流透人深度△。△＝5.30×104×，mm（2-11）式中f——頻率，hz；μ——工件材料的磁導率，h/m；ρ——工件材料的電阻率，ω?cm。經計算證明：8
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號尾q500nh保證淬透性結構鋼hardenabilityh牌號尾45crh非調質機械結構鋼非f牌號前f40vs易切削鋼易y牌號前y15電工鋼普通級取向取q牌號中23q110高磁導率級取向取高qg牌號中27qg100無取向無w牌號中35w230電磁純鐵電鐵dt牌號前dt4高強度耐磨鋼耐磨nm牌號前nm500碳素工具鋼碳t牌號前t10高碳鉻(滾動)軸承鋼滾g牌號前gcr15高碳鉻不銹軸承鋼滾g牌號前
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率兩個物理量。圖2-20=表示感應電流的分布隨透入深度而變化以及控制電流分布的因素。電流密度大約降到表面電流密度值的三分之一處的深度即為“集膚深度”。工程上規定，從表面到電流為io/e（e＝2.718）處的深度為電流透人深度△。△＝5.30×104×，mm（2-11）式中f——頻率，hz；μ——工件材料的磁導率，h/m；ρ——工件材料的電阻率，ω?cm。經計算證明：8
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號尾q500nh保證淬透性結構鋼hardenabilityh牌號尾45crh非調質機械結構鋼非f牌號前f40vs易切削鋼易y牌號前y15電工鋼普通級取向取q牌號中23q110高磁導率級取向取高qg牌號中27qg100無取向無w牌號中35w230電磁純鐵電鐵dt牌號前dt4高強度耐磨鋼耐磨nm牌號前nm500碳素工具鋼碳t牌號前t10高碳鉻(滾動)軸承鋼滾g牌號前gcr15高碳鉻不銹軸承鋼滾g牌號前