-
內花鍵感應淬火變形？我有錦囊妙計2021年07月29日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№9713由于內花鍵的結構特性，無法在熱處理后進行精加工來保證尺寸，因此在內花鍵熱處理前編制機加工工藝時，要考慮到熱處理變形的影響，需預留一定的變化量，而預留量的多少則要經過大量工藝試驗驗證。不同的感應淬火頻率、淬硬層深、感應加熱工藝都會有不同的變形量；不同的零件結構及內花鍵壁厚，感應淬火后也
-
內花鍵感應淬火變形？我有錦囊妙計2021年07月29日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№9750由于內花鍵的結構特性，無法在熱處理后進行精加工來保證尺寸，因此在內花鍵熱處理前編制機加工工藝時，要考慮到熱處理變形的影響，需預留一定的變化量，而預留量的多少則要經過大量工藝試驗驗證。不同的感應淬火頻率、淬硬層深、感應加熱工藝都會有不同的變形量；不同的零件結構及內花鍵壁厚，感應淬火后也
-
高的動態剛度或穩定性,國內外許多學者對其進行了深入的研究[1-6]。對圓鋸片進行熱處理是鋸片生產的一個重要的工藝。熱處理的質量對材料的使用性能有很大的影響[7-9]。熱處理缺陷將會導致圓鋸片的硬度不均勻,產生軟點,從而使圓鋸片的模態參數(固有頻率及振型)和剛度發生變化,動力學性能變差。本文將通過有限元分析研究熱處理軟點對圓鋸片模態參數和剛度的影響,為圓鋸片后續的加工提供參考以及指導。2圓鋸片的熱處理工
-
高的動態剛度或穩定性,國內外許多學者對其進行了深入的研究[1-6]。對圓鋸片進行熱處理是鋸片生產的一個重要的工藝。熱處理的質量對材料的使用性能有很大的影響[7-9]。熱處理缺陷將會導致圓鋸片的硬度不均勻,產生軟點,從而使圓鋸片的模態參數(固有頻率及振型)和剛度發生變化,動力學性能變差。本文將通過有限元分析研究熱處理軟點對圓鋸片模態參數和剛度的影響,為圓鋸片后續的加工提供參考以及指導。2圓鋸片的熱處理工
-
m的圓鋼就是在這種設備上進行調質處理。這種設備具有生產效率高,單位能耗低,工件畸變小,少氧化脫碳,無污染,易于自動化,占地面積小等特點,特別適合于大批量生產。▲棒料感應透熱調質線現場圖片1穿透加熱頻率的選擇感應加熱條件下,感應電流的有效透入深度h為式中被加熱圓棒直徑d與電流透入深度h之比值為4:1時,對應的電源電流頻率稱為臨界頻率。設備頻率低于臨界頻率時,感應加熱的效率急
-
理。這種設備具有生產效率高，單位能耗低，工件畸變小，少氧化脫碳，無污染，易于自動化，占地面積小等特點，特別適合于大批量生產。▲棒料感應透熱調質線現場圖片1穿透加熱頻率的選擇感應加熱條件下，感應電流的有效透入深度h為式中:被加熱圓棒直徑d與電流透入深度h之比值為4:1時，對應的電源電流頻率稱為臨界頻率。設備頻率低于臨界頻率時，感應加熱的效率急劇下降，高于臨界頻率時，電效率增加不
-
m的圓鋼就是在這種設備上進行調質處理。這種設備具有生產效率高,單位能耗低,工件畸變小,少氧化脫碳,無污染,易于自動化,占地面積小等特點,特別適合于大批量生產。▲棒料感應透熱調質線現場圖片1穿透加熱頻率的選擇感應加熱條件下,感應電流的有效透入深度h為式中被加熱圓棒直徑d與電流透入深度h之比值為4:1時,對應的電源電流頻率稱為臨界頻率。設備頻率低于臨界頻率時,感應加熱的效率急
-
理。這種設備具有生產效率高，單位能耗低，工件畸變小，少氧化脫碳，無污染，易于自動化，占地面積小等特點，特別適合于大批量生產。▲棒料感應透熱調質線現場圖片1穿透加熱頻率的選擇感應加熱條件下，感應電流的有效透入深度h為式中:被加熱圓棒直徑d與電流透入深度h之比值為4:1時，對應的電源電流頻率稱為臨界頻率。設備頻率低于臨界頻率時，感應加熱的效率急劇下降，高于臨界頻率時，電效率增加不
-
個感應線圈內通一定頻率的交變電流(分高頻、中頻和工頻三種)，使感應線圈周圍產生相同頻率的交變磁場，置于磁場內的工件就產生與感應線圈頻率相同，方向相反的感應電流，稱為渦流。由于集膚效應，渦流主要集中在工件的表層。由渦流產生的電阻熱迅速加熱工件表層到淬火溫度，隨即向零件噴水，使工件表層淬硬，淬硬層的厚度隨頻率升高而變薄。這就是感應加熱表面淬火。加熱速度極快，僅在渦流經過的表層幾秒鐘內就能把工件表層溫度
-
個感應線圈內通一定頻率的交變電流(分高頻、中頻和工頻三種)，使感應線圈周圍產生相同頻率的交變磁場，置于磁場內的工件就產生與感應線圈頻率相同，方向相反的感應電流，稱為渦流。由于集膚效應，渦流主要集中在工件的表層。由渦流產生的電阻熱迅速加熱工件表層到淬火溫度，隨即向零件噴水，使工件表層淬硬，淬硬層的厚度隨頻率升高而變薄。這就是感應加熱表面淬火。加熱速度極快，僅在渦流經過的表層幾秒鐘內就能把工件表層溫度
-
用壽命。為了解決此問題，試驗制作單齒仿形感應器，并對單齒仿形感應加熱淬火工藝進行了研究。一、試驗材料及方法（1）試驗材料及技術要求選用單齒牙塊進行淬火試驗，技術要求為：淬火后硬度≥50hrc，硬化層深度≥18mm。（2）試驗參數及方法選擇以下三種試驗方案。第一種方案：采用多次加熱，每次加熱待工件透熱一段時間后再加熱，加熱頻率2khz，加熱功率80kw。第二種方案：加熱方法與第一種方案相同，加熱時間
-
用壽命。為了解決此問題，試驗制作單齒仿形感應器，并對單齒仿形感應加熱淬火工藝進行了研究。一、試驗材料及方法（1）試驗材料及技術要求選用單齒牙塊進行淬火試驗，技術要求為：淬火后硬度≥50hrc，硬化層深度≥18mm。（2）試驗參數及方法選擇以下三種試驗方案。第一種方案：采用多次加熱，每次加熱待工件透熱一段時間后再加熱，加熱頻率2khz，加熱功率80kw。第二種方案：加熱方法與第一種方案相同，加熱時間
-
波探頭的類型很多，性能各異，因此根據超聲波探傷對象的形狀、對超聲波的衰減和技術要求，合理選用探頭是保證探傷結果正確可靠的基礎。對超聲波探頭的選擇主要體現在：探頭型式、探頭頻率、探頭晶片尺寸和探頭角度等。3.1探頭型式一般根據工件的形狀和可能出現缺陷的部位、方向等條件來選擇探頭的形式，盡量使超聲波聲束軸線與缺陷垂直。具體可參考上述常見典型探頭作用部分。3.2探頭頻率超聲波探傷頻率在0．5一15mh
-
波探頭的類型很多，性能各異，因此根據超聲波探傷對象的形狀、對超聲波的衰減和技術要求，合理選用探頭是保證探傷結果正確可靠的基礎。對超聲波探頭的選擇主要體現在：探頭型式、探頭頻率、探頭晶片尺寸和探頭角度等。3.1探頭型式一般根據工件的形狀和可能出現缺陷的部位、方向等條件來選擇探頭的形式，盡量使超聲波聲束軸線與缺陷垂直。具體可參考上述常見典型探頭作用部分。3.2探頭頻率超聲波探傷頻率在0．5一15mh
-
接的原理與工藝方法及其應用情況。常州精密鋼管博客鋼管頻率焊接工藝前言直縫高頻焊接鋼管具有工藝相對簡單，快速連續生產的特點，在民用建筑、石化、輕工等部門有廣泛用途。多用于輸送低壓流體或做成各種工程構件及輕工產品。1.直縫高頻焊接鋼管的生產工藝流程直縫焊接鋼管是通過高頻焊接機組將一定的規格的長條形鋼帶卷成圓管狀并將直縫焊接而成鋼管。鋼管的形狀可以是圓形的，也可以是方形或異形的，它取決于焊后的定徑軋制。焊接鋼
-
接的原理與工藝方法及其應用情況。常州精密鋼管博客鋼管頻率焊接工藝前言直縫高頻焊接鋼管具有工藝相對簡單，快速連續生產的特點，在民用建筑、石化、輕工等部門有廣泛用途。多用于輸送低壓流體或做成各種工程構件及輕工產品。1.直縫高頻焊接鋼管的生產工藝流程直縫焊接鋼管是通過高頻焊接機組將一定的規格的長條形鋼帶卷成圓管狀并將直縫焊接而成鋼管。鋼管的形狀可以是圓形的，也可以是方形或異形的，它取決于焊后的定徑軋制。焊接鋼
-
表1。表1化學成分（質量分數）（%）csimncrvmo0.48～0.56≤0.400.70～1.100.90～1.200.10～0.20≤0.30熱處理后，試件力學性能指標符合表2。表2力學性能指標（2）理論依據和試驗方案根據感應加熱原理，電流頻率越高，感應加熱集膚效應約明顯，不利于截面穿透加熱，但頻率過低會降低電效率。因此，要兩者兼顧，合理選擇。感應加熱頻率可根據下列公式選擇：式中f
-
表1。表1化學成分（質量分數）（%）csimncrvmo0.48～0.56≤0.400.70～1.100.90～1.200.10～0.20≤0.30熱處理后，試件力學性能指標符合表2。表2力學性能指標（2）理論依據和試驗方案根據感應加熱原理，電流頻率越高，感應加熱集膚效應約明顯，不利于截面穿透加熱，但頻率過低會降低電效率。因此，要兩者兼顧，合理選擇。感應加熱頻率可根據下列公式選擇：式中f
-
法。應用表面感應淬火時，通過電磁感應產生的渦流加熱工件，特別之處是可以只針對需要硬化的部位進行加熱，而工件其余部分在加熱過程不受絲毫影響。這種方法基于兩個重要機制，一方面嚴格控制渦流頻率，確保只對表面幾毫米深的部位進行加熱。另一方面，加熱過程可瞬間完成，從而確保工件其余部分不受影響。為滿足齒輪淬火的特殊要求，埃馬克eldec公司開發出sdf（同步雙頻感應加熱）技術。通過對齒頂與齒底均勻加熱，達到感
-
法。應用表面感應淬火時，通過電磁感應產生的渦流加熱工件，特別之處是可以只針對需要硬化的部位進行加熱，而工件其余部分在加熱過程不受絲毫影響。這種方法基于兩個重要機制，一方面嚴格控制渦流頻率，確保只對表面幾毫米深的部位進行加熱。另一方面，加熱過程可瞬間完成，從而確保工件其余部分不受影響。為滿足齒輪淬火的特殊要求，埃馬克eldec公司開發出sdf（同步雙頻感應加熱）技術。通過對齒頂與齒底均勻加熱，達到感
-
作頻率和重復頻率的選擇通過試驗，我們認為粗晶是超聲波探傷較難發現的缺陷，因此立足于發現粗晶而采用2.5mhz，重復頻率50hz，我們認為若采用的頻率高（如5mhz）時，容易令不至判廢的、稍微粗大的組織也有反映，容易誤判，而采用的頻率低（如1.25mhz）時，則難以發現過熱粗晶，造成漏檢。同時，如果能夠發現過熱粗晶，則相當于粗晶大小的缺陷也同樣能夠發現。因此，我們經過試驗后認為采用穿透性較好的2.
-
作頻率和重復頻率的選擇通過試驗，我們認為粗晶是超聲波探傷較難發現的缺陷，因此立足于發現粗晶而采用2.5mhz，重復頻率50hz，我們認為若采用的頻率高（如5mhz）時，容易令不至判廢的、稍微粗大的組織也有反映，容易誤判，而采用的頻率低（如1.25mhz）時，則難以發現過熱粗晶，造成漏檢。同時，如果能夠發現過熱粗晶，則相當于粗晶大小的缺陷也同樣能夠發現。因此，我們經過試驗后認為采用穿透性較好的2.
-
波一回到試件表面，試件表面即發生振動，并近使晶片隨至伸縮，在電極間產生電壓，此電壓經放大后就可在示波器是觀測。這就是超聲波的接收。4、一般軋輥超聲波的頻率大約在什么范圍？答：軋輥超聲波探傷常用頻率1-5兆赫。5、一般聲波的波型有幾種？答：有縱波、橫波、表面波、蘭姆波四種。6、什么叫縱波？它可以在什么介質中傳播？答：質點振動方向和傳播方向一致的波稱縱波。它能在固體、液體和氣體中傳播。7、什么叫橫波？它
-
先進的齒輪雙頻感應淬火技術2019年08月30日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№1392391.雙頻感應加熱原理常規（傳統）雙頻感應淬火是兩種頻率的電源分別施加到兩個感應器，齒輪需要從低頻感應器預熱之后快速移到另一高頻感應器加熱并進行淬火，見圖1。雙頻感應淬火是采用低頻加熱向里面，進行熱能量的擴散，最后高頻加熱向表層，即“低頻趨里，高頻趨表”的特征。圖4常規的齒輪雙頻淬火示
-
先進的齒輪雙頻感應淬火技術2019年08月30日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№1394631.雙頻感應加熱原理常規（傳統）雙頻感應淬火是兩種頻率的電源分別施加到兩個感應器，齒輪需要從低頻感應器預熱之后快速移到另一高頻感應器加熱并進行淬火，見圖1。雙頻感應淬火是采用低頻加熱向里面，進行熱能量的擴散，最后高頻加熱向表層，即“低頻趨里，高頻趨表”的特征。圖4常規的齒輪雙頻淬火示
-
先進的齒輪雙頻感應淬火技術2019年08月30日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№1394801.雙頻感應加熱原理常規（傳統）雙頻感應淬火是兩種頻率的電源分別施加到兩個感應器，齒輪需要從低頻感應器預熱之后快速移到另一高頻感應器加熱并進行淬火，見圖1。雙頻感應淬火是采用低頻加熱向里面，進行熱能量的擴散，最后高頻加熱向表層，即“低頻趨里，高頻趨表”的特征。圖4常規的齒輪雙頻淬火示
-
波一回到試件表面，試件表面即發生振動，并近使晶片隨至伸縮，在電極間產生電壓，此電壓經放大后就可在示波器是觀測。這就是超聲波的接收。4、一般軋輥超聲波的頻率大約在什么范圍？答：軋輥超聲波探傷常用頻率1-5兆赫。5、一般聲波的波型有幾種？答：有縱波、橫波、表面波、蘭姆波四種。6、什么叫縱波？它可以在什么介質中傳播？答：質點振動方向和傳播方向一致的波稱縱波。它能在固體、液體和氣體中傳播。7、什么叫橫波？它
-
應熱處理方法。1.感應熱處理應用用公司現有的水池進行水冷卻，設計一升降π形梁機構（見圖1），開始我們用φ20mm銅管繞4圈制作感應器，得出電流900a，熱處理后產品硬度不夠。后來改成φ20mm銅管繞3圈制作感應器，使用變頻器把頻率由50hz變為2000hz，得出電流1457a。此設備投入僅2萬多元。經多次試驗我們發現，使用的頻率越高熱處理效果越趨向表面，使用的頻率越低熱處理效果越趨向心部，最后確定感
-
應熱處理方法。1.感應熱處理應用用公司現有的水池進行水冷卻，設計一升降π形梁機構（見圖1），開始我們用φ20mm銅管繞4圈制作感應器，得出電流900a，熱處理后產品硬度不夠。后來改成φ20mm銅管繞3圈制作感應器，使用變頻器把頻率由50hz變為2000hz，得出電流1457a。此設備投入僅2萬多元。經多次試驗我們發現，使用的頻率越高熱處理效果越趨向表面，使用的頻率越低熱處理效果越趨向心部，最后確定感
-
備按電源頻率可分為工頻、中頻、超音頻、高頻，其各自的頻率范圍和加熱的功率密度見表1。▼表1感應加熱頻段的頻率范圍和加熱功率密度一、感應加熱原理感應加熱原理圖感應加熱的主要依據是：電磁感應、“集膚效應”和熱傳導三項基本原理。當交變電流在導體中通過時，在所形成的交變磁場作用下，導體內會產生感應電動勢。由于越接近心部，感應電動勢越大，導體的電流便趨向于表層，電流強度從表面向心部呈指數規律遞
-
備按電源頻率可分為工頻、中頻、超音頻、高頻，其各自的頻率范圍和加熱的功率密度見表1。▼表1感應加熱頻段的頻率范圍和加熱功率密度一、感應加熱原理感應加熱原理圖感應加熱的主要依據是：電磁感應、“集膚效應”和熱傳導三項基本原理。當交變電流在導體中通過時，在所形成的交變磁場作用下，導體內會產生感應電動勢。由于越接近心部，感應電動勢越大，導體的電流便趨向于表層，電流強度從表面向心部呈指數規律遞
-
小的空氣間隙隔開。通電時在工件內將產生頻率相同、方向與感應器中相反的感應電流，即渦流。當電流頻率較高時，由于表面效應的作用使渦流集中在工件表面，產生“集膚效應”。圖2-20感應電流沿工件截面分布i0—工件表面的電流密度⊿—電流的透入深度感應電流密度從加熱工件的表面至中心是逐漸降低的，而電流的頻率越高降低的比率也越大。電流密度的這種降低率也取決于被加熱材料的電阻率和相對導磁
-
小的空氣間隙隔開。通電時在工件內將產生頻率相同、方向與感應器中相反的感應電流，即渦流。當電流頻率較高時，由于表面效應的作用使渦流集中在工件表面，產生“集膚效應”。圖2-20感應電流沿工件截面分布i0—工件表面的電流密度⊿—電流的透入深度感應電流密度從加熱工件的表面至中心是逐漸降低的，而電流的頻率越高降低的比率也越大。電流密度的這種降低率也取決于被加熱材料的電阻率和相對導磁
-
求有高耐磨性，要求硬度≥hrc40。而中段則要求具有良好韌性和強度，在受到沖擊力的作用下不發生脆性脆斷裂，因此除了刮板加熱功率、加熱時間外，還要研究中段淬火冷卻時間。進行壓彎試驗，測試其撓度能否滿足設計圖紙要求。根據感應加熱的特點和零件的性能要求，斧頭噴淋冷卻時統一，加熱頻率為2000hz，主要研究的工藝參數為：輸出功率、加熱時間、噴淋時間（中間段），采用l9(33)正交試驗法進行感應透熱熱處理試
-
齒輪感應淬火硬化層的缺陷及對策2019年09月07日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№124352硬化層過淺或過深1.產生原因齒輪材料淬透性過低或過高，含碳量過高或過低對策：1）根據齒輪尺寸大小及技術要求選擇適合的淬透性鋼材。2）齒輪含碳量應符合gb/t699—1999、gb/t3077—1999規定，其成分偏差應符合gb/t222—2006規定。2.產生原因感應加熱頻率選擇不
-
業所面臨的重要課題。下面以我公司的275kw連續淬火空氣爐為例，對連續淬火爐生產能力問題進行分析。1.連續淬火爐能量轉換計算我公司rl-275型連續淬火爐，采用380v電壓，三相電加熱y型接線型式，最高加熱溫度950℃，加熱總功率275kw，三個加熱工作區，行走頻率為10～50hz，行走速度2.7mm/hz.s，爐外形尺寸13000mm×1.70mm×1520mm，爐堂尺寸11700mm×760m
-
鐵，這里稱作主磁極；固定部分還有電刷。轉動部分有環形鐵心和繞在環形鐵心上的繞組。(其中2個小圓圈是為了方便表示該位置上的導體電勢或電流的方向而設置的)2、步進電機步進電機是將電脈沖信號轉變為角位移或線位移的開環控制元步進電機件。在非超載的情況下，電機的轉速、停止的位置只取決于脈沖信號的頻率和脈沖數，而不受負載變化的影響，當步進驅動器接收到一個脈沖信號，它就驅動步進電機按設定的方向轉動一
-
齒輪感應淬火硬化層的缺陷及對策2019年09月07日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№124428硬化層過淺或過深1.產生原因齒輪材料淬透性過低或過高，含碳量過高或過低對策：1）根據齒輪尺寸大小及技術要求選擇適合的淬透性鋼材。2）齒輪含碳量應符合gb/t699—1999、gb/t3077—1999規定，其成分偏差應符合gb/t222—2006規定。2.產生原因感應加熱頻率選擇不
-
鐵，這里稱作主磁極；固定部分還有電刷。轉動部分有環形鐵心和繞在環形鐵心上的繞組。(其中2個小圓圈是為了方便表示該位置上的導體電勢或電流的方向而設置的)2、步進電機步進電機是將電脈沖信號轉變為角位移或線位移的開環控制元步進電機件。在非超載的情況下，電機的轉速、停止的位置只取決于脈沖信號的頻率和脈沖數，而不受負載變化的影響，當步進驅動器接收到一個脈沖信號，它就驅動步進電機按設定的方向轉動一
-
求有高耐磨性，要求硬度≥hrc40。而中段則要求具有良好韌性和強度，在受到沖擊力的作用下不發生脆性脆斷裂，因此除了刮板加熱功率、加熱時間外，還要研究中段淬火冷卻時間。進行壓彎試驗，測試其撓度能否滿足設計圖紙要求。根據感應加熱的特點和零件的性能要求，斧頭噴淋冷卻時統一，加熱頻率為2000hz，主要研究的工藝參數為：輸出功率、加熱時間、噴淋時間（中間段），采用l9(33)正交試驗法進行感應透熱熱處理試
-
業所面臨的重要課題。下面以我公司的275kw連續淬火空氣爐為例，對連續淬火爐生產能力問題進行分析。1.連續淬火爐能量轉換計算我公司rl-275型連續淬火爐，采用380v電壓，三相電加熱y型接線型式，最高加熱溫度950℃，加熱總功率275kw，三個加熱工作區，行走頻率為10～50hz，行走速度2.7mm/hz.s，爐外形尺寸13000mm×1.70mm×1520mm，爐堂尺寸11700mm×760m
-
力脆斷失效，疲勞中難以觀察到明顯的塑性變形，因為這是以局部塑性變形為主，且主要發生在結構的固有缺陷上。雖然頻率對疲勞失效有一定影響，但多數情況下疲勞失效主要與循環次數有關。●按引起疲勞失效的應力特點可以分為：由機械應力引起的機械疲勞和熱應力（交變熱應力）引起的熱疲勞；●從循環周次可分為：高周、低周、超高周疲勞；●根據載荷性質可分為：拉-壓疲勞、扭轉疲勞以及彎曲疲勞等；●根
-
施,大大地提高了高爐的生產能力。但也導致了鐵水渣溫度上升,出鐵速度加快和出鐵次數增多,鐵渣處理量增大,使渣溝槽耐火材料的浸蝕速度加快,沖刷破壞程度增加,筑襯與修補的費用和頻率大大增加,原來有耐火材料砌筑而成的普通的渣溝槽已遠遠不能滿足高爐生產的需要。2高爐銅鋼復合渣溝槽結構銅鋼復合渣溝槽,涉及鋼鐵冶煉附屬裝置技術領域,內弧面采用銅板模壓制作,表面噴涂新型耐磨耐高溫涂層。外弧面采用鋼板模壓而成,內部設
-
力脆斷失效，疲勞中難以觀察到明顯的塑性變形，因為這是以局部塑性變形為主，且主要發生在結構的固有缺陷上。雖然頻率對疲勞失效有一定影響，但多數情況下疲勞失效主要與循環次數有關。●按引起疲勞失效的應力特點可以分為：由機械應力引起的機械疲勞和熱應力（交變熱應力）引起的熱疲勞；●從循環周次可分為：高周、低周、超高周疲勞；●根據載荷性質可分為：拉-壓疲勞、扭轉疲勞以及彎曲疲勞等；●根
-
施,大大地提高了高爐的生產能力。但也導致了鐵水渣溫度上升,出鐵速度加快和出鐵次數增多,鐵渣處理量增大,使渣溝槽耐火材料的浸蝕速度加快,沖刷破壞程度增加,筑襯與修補的費用和頻率大大增加,原來有耐火材料砌筑而成的普通的渣溝槽已遠遠不能滿足高爐生產的需要。2高爐銅鋼復合渣溝槽結構銅鋼復合渣溝槽,涉及鋼鐵冶煉附屬裝置技術領域,內弧面采用銅板模壓制作,表面噴涂新型耐磨耐高溫涂層。外弧面采用鋼板模壓而成,內部設
-
汽車技研：疲勞斷裂2019年09月07日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№151122疲勞斷裂(fatiguefracture),條件:超出材料的疲勞極限。疲勞極限:在一定條件下(1)純彎曲;(2)完全對稱循環;(3)應力幅恒定;(4)頻率在3000-10000次/分;小試樣有足夠大的過渡圓角，表面經過拋光;由實驗中得出的，在10的七次方周次下仍不斷裂的最大應力.提高疲勞極
-
式耦合劑種類掃查方式掃查速度mm/s掃查覆蓋率＞晶片直經15％儀器型號標準試塊參考反射體φ探頭種類晶片尺寸mm晶片有效面積mm2探頭k值探頭前沿mm探頭頻率mhz掃描線調節y：/x：/s：dac曲線繪制□坐標曲線□面板曲線表面/曲面補償db掃查靈敏度ф基準波高％評定靈敏度ф檢測區域要求檢測區域：焊縫寬度＋兩側熱影響區。探頭移動范圍應≥1.25p（p＝2tk）檢測部位示意圖及標
-
汽車技研：疲勞斷裂2019年09月07日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№151199疲勞斷裂(fatiguefracture),條件:超出材料的疲勞極限。疲勞極限:在一定條件下(1)純彎曲;(2)完全對稱循環;(3)應力幅恒定;(4)頻率在3000-10000次/分;小試樣有足夠大的過渡圓角，表面經過拋光;由實驗中得出的，在10的七次方周次下仍不斷裂的最大應力.提高疲勞極
-
式耦合劑種類掃查方式掃查速度mm/s掃查覆蓋率＞晶片直經15％儀器型號標準試塊參考反射體φ探頭種類晶片尺寸mm晶片有效面積mm2探頭k值探頭前沿mm探頭頻率mhz掃描線調節y：/x：/s：dac曲線繪制□坐標曲線□面板曲線表面/曲面補償db掃查靈敏度ф基準波高％評定靈敏度ф檢測區域要求檢測區域：焊縫寬度＋兩側熱影響區。探頭移動范圍應≥1.25p（p＝2tk）檢測部位示意圖及標
-
、攪拌方式等都是決定淬火變形的因素，本文著重研究了淬火冷卻介質、工藝及機加工對內球籠鐘形殼變形的影響。（1）合理選擇油品熱處理設備為多用爐，生產初期使用某快速油淬火，超過75%的工件因內腔道變形較大而影響產品質量，筆者通過改變滲碳時間、淬火溫度及保溫時間、碳勢及滲碳時間、油溫及攪拌頻率等來降低內腔變形量，結果都不理想，最佳情況是工件變形超標比例為55%，圖1為0458d型內球籠鐘形殼外觀圖，圖2為鐘