鋼管，精密鋼管，無縫鋼管的生產(chǎn)檢驗過程中用到最多的就是外徑千分尺和內(nèi)徑千分尺，今天我們就來聊聊內(nèi)外徑千分尺。
1.外徑千分尺
外徑千分尺 常簡稱為千分尺，它是比游標(biāo)卡尺更精密的長度測量儀器，常見的一種如上圖所示，它的量程是0-25毫米，分度值是0.01毫米。外徑千分尺的結(jié)構(gòu)由固定的尺架、測砧、測微螺桿、固定套管、微分筒、測力裝置、鎖緊裝置等組成。固定套管上有一條水平線，這條線上、下各有一列間距為1毫米的刻度線，上面的刻度線恰好在下面二相鄰刻度線中間。微分筒上的刻度線是將圓周分為50等分的水平線，它是旋轉(zhuǎn)運動的。
根據(jù)螺旋運動原理，當(dāng)微分筒（又稱可動刻度筒）旋轉(zhuǎn)一周時，測微螺桿前進或后退一個螺距──0.5毫米。這樣，當(dāng)微分筒旋轉(zhuǎn)一個分度后，它轉(zhuǎn)過了1/50周，這時螺桿沿軸線移動了1/50×0.5毫米＝0.01毫米，因此，使用千分尺可以準(zhǔn)確讀出0.01毫米的數(shù)值。
外徑千分尺的零位校準(zhǔn)
使用千分尺時
先要檢查其零位是否校準(zhǔn)，因此先松開鎖緊裝置，清除油污，特別是測砧與測微螺桿間接觸面要清洗干凈。
檢查微分筒的端面是否與固定套管上的零刻度線重合，
若不重合應(yīng)先旋轉(zhuǎn)旋鈕，直至螺桿要接近測砧時，旋轉(zhuǎn)測力裝置，當(dāng)螺桿剛好與測砧接觸時會聽到喀喀聲，這時停止轉(zhuǎn)動。
如兩零線仍不重合（兩零線重合的標(biāo)志是：微分筒的端面與固定刻度的零線重合，且可動刻度的零線與固定刻度的水平橫線重合），
可將固定套管上的小螺絲松動，用專用扳手調(diào)節(jié)套管的位置，使兩零線對齊，再把小螺絲擰緊。
不同廠家生產(chǎn)的千分尺的調(diào)零方法不一樣，這里僅是其中一種調(diào)零的方法。
檢查千分尺零位是否校準(zhǔn)時，要使螺桿和測砧接觸，偶而會發(fā)生向后旋轉(zhuǎn)測力裝置兩者不分離的情形。這時可用左手手心用力頂住尺架上測砧的左側(cè)，右手手心頂住測力裝置，再用手指沿逆時針方向旋轉(zhuǎn)旋鈕，可以使螺桿和測砧分開。
外徑千分尺的操作方法
1）使用前應(yīng)先檢查零點：
緩緩轉(zhuǎn)動微調(diào)旋鈕D′，使測桿（E）和測砧（A）接觸，到棘輪發(fā)出聲音為止，此時可動尺（活動套筒）上的零刻線應(yīng)當(dāng)和固定套筒上的基準(zhǔn)線（長橫線）對正，否則有零誤差。
2）左手持尺架（C），右手轉(zhuǎn)動粗調(diào)旋鈕D使測桿E與測砧A間距稍大于被測物，放入被測物，轉(zhuǎn)動保護旋鈕D′到夾住被測物，直到棘輪發(fā)出聲音為止，撥動固定旋鈕B使測桿固定后讀數(shù)。
外徑千分尺的讀數(shù)
讀數(shù)時，先以微分筒的端面為準(zhǔn)線，讀出固定套管下刻度線的分度值（只讀出以毫米為單位的整數(shù)），
再以固定套管上的水平橫線作為讀數(shù)準(zhǔn)線，讀出可動刻度上的分度值，讀數(shù)時應(yīng)估讀到最小刻度的十分之一，即0.001毫米。
如果微分筒的端面與固定刻度的下刻度線之間無上刻度線，測量結(jié)果即為下刻度線的數(shù)值加可動刻度的值；如微分筒端面與下刻度線之間有一條上刻度線，測量結(jié)果應(yīng)為下刻度線的數(shù)值加上0.5毫米，再加上可動刻度的值。
1、先讀固定刻度
2、再讀半刻度，若半刻度線已露出，記作 0.5mm；若半刻度線未露出，記作 0.0mm；
3、再讀可動刻度（注意估讀）。記作 n×0.01mm；
4、最終讀數(shù)結(jié)果為固定刻度+半刻度+可動刻度+估讀
由于螺旋測微器的讀數(shù)結(jié)果精確到以mm為單位千分位，故螺旋測微器又叫千分尺。
外徑千分尺的零誤差的判定
校準(zhǔn)好的千分尺，當(dāng)測微螺桿與測砧接觸后，可動刻度上的零線與固定刻度上的水平橫線應(yīng)該是對齊的。如果沒有對齊，測量時就會產(chǎn)生系統(tǒng)誤差──零誤差。如無法消除零誤差，則應(yīng)考慮它們對讀數(shù)的影響。若可動刻度的零線在水平橫線上方，且第x條刻度線與橫線對齊，即說明測量時的讀數(shù)要比真實值小x.100毫米，這種零誤差叫做負零誤差；若可動刻度的零線在水平橫線的下方，且第y條刻度線與橫線對齊，則說明測量時的讀數(shù)要比真實值大y.100毫米，這種零誤差叫正零誤差。>對于存在零誤差的千分尺，測量結(jié)果應(yīng)等于讀數(shù)減去零誤差，即物體長度＝固定刻度讀數(shù)＋可動刻度讀數(shù)－零誤差。
使用千分尺注意事項
1．千分尺是一種精密的量具，使用時應(yīng)小心謹慎，動作輕緩，不要讓它受到打擊和碰撞。千分尺內(nèi)的螺紋非常精密，使用時要注意：①旋鈕和測力裝置在轉(zhuǎn)動時都不能過分用力；②當(dāng)轉(zhuǎn)動旋鈕使測微螺桿靠近待測物時，一定要改旋測力裝置，不能轉(zhuǎn)動旋鈕使螺桿壓在待測物上；③當(dāng)測微螺桿與測砧已將待測物卡住或旋緊鎖緊裝置的情況下，決不能強行轉(zhuǎn)動旋鈕。
2．有些千分尺為了防止手溫使尺架膨脹引起微小的誤差，在尺架上裝有隔熱裝置。實驗時應(yīng)手握隔熱裝置，而盡量少接觸尺架的金屬部分。
3．使用千分尺測同一長度時，一般應(yīng)反復(fù)測量幾次和不同位置，取其平均值作為測量結(jié)果。
4．在讀數(shù)時，要注意固定刻度尺上表示半毫米的刻線是否已經(jīng)露出。
5．讀數(shù)時，千分位有一位估讀數(shù)字，不能隨便扔掉，即使固定刻度的零點正好與可動刻度的某一刻度線對齊，千分位上也應(yīng)讀取為“0”。
6．當(dāng)小砧和測微螺桿并攏時，可動刻度的零點與固定刻度的零點不相重合，將出現(xiàn)零誤差，應(yīng)加以修正，即在最后測長度的讀數(shù)上去掉零誤差的數(shù)值。
千分尺使用保養(yǎng)
1. 檢查零位線是否準(zhǔn)確；
2. 測量時需把工件被測量面擦干凈；
3. 工件較大時應(yīng)放在V型鐵或平板上測量；
4. 測量前將測量桿和砧座擦干凈；
5. 擰活動套筒時需用棘輪裝置；
6. 不要擰松后蓋，以免造成零位線改變；
7. 不要在固定套筒和活動套筒間加入普通機油；
8. 用后擦凈上油，放入專用盒內(nèi)，置于干燥處。
2.內(nèi)徑千分尺
如圖所示，它大體跟外徑千分尺相似。所以不作過多介紹。
測量方法
內(nèi)徑千分尺用于內(nèi)尺寸精密測量（分單體式和接桿）
正確測量方法
1）內(nèi)徑千分尺在測量及其使用時，必需用尺寸最大的接桿與其測微頭連接，依次順接到測量觸頭，以減少連接后的軸線彎曲。
2）測量時應(yīng)看測微頭固定和松開時的變化量。
3）在日常生產(chǎn)中，用內(nèi)徑尺測量孔時，將其測量觸頭測量面支撐在被測表面上，調(diào)整微分筒，使微分筒一側(cè)的測量面在孔的徑向截面內(nèi)擺動，找出最小尺寸。然后擰緊固定螺釘取出并讀數(shù)，也有不擰緊螺釘直接讀數(shù)的。這樣就存在著姿態(tài)測量問題。姿態(tài)測量：即測量時與使用時的一致性。例如：測量 75～600/0.01mm的內(nèi)徑尺時，接長桿與測微頭連接后尺寸大于 125 mm 時。其擰緊與不擰緊固定螺釘時讀數(shù)值相差 0.008 mm 既為姿態(tài)測量誤差。
4）內(nèi)徑千分尺測量時支承位置要正確。接長后的大尺寸內(nèi)徑尺重力變形，涉及到直線度、平行度、垂直度等形位誤差。其剛度的大小，具體可反映在“自然撓度”上。理論和實驗結(jié)果表明由工件截面形狀所決定的剛度對支承后的重力變形影響很大。如不同截面形狀的內(nèi)徑尺其長度 L 雖相同，當(dāng)支承在（2/9）L 處時,都能使內(nèi)徑尺的實測值誤差符合要求。但支承點稍有不同，其直線度變化值就較大。所以在國家標(biāo)準(zhǔn)中將支承位置移到最大支承距離位置時的直線度變化值稱為“自然撓度”。為保證剛性，在我國國家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了內(nèi)徑尺的支承點要在（2/9）L 處和在離端面 200 mm 處，即測量時變化量最小。并將內(nèi)徑尺每轉(zhuǎn) 90°檢
測一次，其示值誤差均不應(yīng)超過要求。
誤差分析
內(nèi)徑尺直接測量誤差包括受力變形誤差、溫度誤差和一般測量所具有的示值誤差，讀數(shù)瞄準(zhǔn)誤差、接觸誤差和測長機的對零誤差。影響內(nèi)徑尺測量誤差，主要因素為受力變形誤差、溫度誤差。
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