鋼材鋼管缺陷術(shù)語2017年04月06日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№385911序號名稱說明1圓度圓形截面的軋材，如圓鋼和圓形鋼管的橫截面上，各個方向上的直徑不等2形狀不正確軋材橫截面幾何形狀歪斜，凹凸不平。如六角鋼的六邊不等、角鋼頂角大、型鋼扭轉(zhuǎn)等3厚薄不均鋼板(或鋼帶)各部位的厚度不一樣，有的兩邊厚而中間薄，有的邊部薄而中間厚，也有的頭尾差超過規(guī)定4彎曲度軋件在長度或?qū)?/div>
件和性能要求，找出最佳的加熱溫度，在不影響性能且考慮減小變形的情況下，盡量選用下限溫度。2、保溫時間保溫時間的長短，取決于工件的尺寸形狀及裝爐量的多少。一般資料中介紹的傳統(tǒng)加熱保溫時t按下式確定：t1=30+（1.5-2）dt2=30+（1.0-1.5）dt3=20+（0.25-0.5）d式中：d為工件有效厚度(mm)；t1為第一次預熱時間(min);t2為第
件和性能要求，找出最佳的加熱溫度，在不影響性能且考慮減小變形的情況下，盡量選用下限溫度。2、保溫時間保溫時間的長短，取決于工件的尺寸形狀及裝爐量的多少。一般資料中介紹的傳統(tǒng)加熱保溫時t按下式確定：t1=30+（1.5-2）dt2=30+（1.0-1.5）dt3=20+（0.25-0.5）d式中：d為工件有效厚度(mm)；t1為第一次預熱時間(min);t2為第
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合熱處理工藝-調(diào)質(zhì),真空熱處理產(chǎn)品顏色不正常的原因有哪
鋼材都有哪些缺陷？一張圖看懂鋼材缺陷術(shù)語！！！2021年01月28日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№22638鋼鐵產(chǎn)品在加工制造過程中很容易出現(xiàn)一些缺陷,鋼材都有哪些缺陷?下面小編總結(jié)了一些常見的鋼材缺陷術(shù)語及其可能產(chǎn)生原因和改善對策,大家一起來找找茬吧:圓度說明:圓形截面的軋材,如圓鋼和圓形鋼管的橫截面上,各個方向上的直徑不等。形狀(外形)不正確說明:軋材橫截面幾何外形歪
鋼材都有哪些缺陷？一張圖看懂鋼材缺陷術(shù)語！！！2021年01月28日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№22718鋼鐵產(chǎn)品在加工制造過程中很容易出現(xiàn)一些缺陷,鋼材都有哪些缺陷?下面小編總結(jié)了一些常見的鋼材缺陷術(shù)語及其可能產(chǎn)生原因和改善對策,大家一起來找找茬吧:圓度說明:圓形截面的軋材,如圓鋼和圓形鋼管的橫截面上,各個方向上的直徑不等。形狀(外形)不正確說明:軋材橫截面幾何外形歪
種介質(zhì)相混，引起不良后果。5、開車前嚴格檢查冷、熱介質(zhì)的進口閥門是否關(guān)閉，出口閥門是否開啟。6、完成上述工作后可開機。開車先啟動冷、熱介質(zhì)的泵，慢慢地打開冷介質(zhì)的進口閥，然后打開熱介質(zhì)的進口閥，使介質(zhì)緩慢地流入換熱器，以免溫度過高。7、檢查所有密封面及所有焊縫處有無滲漏等不正常的現(xiàn)象。8、緩慢地升溫，同時測定和計算是否滿足工藝要求。滿足后即可進入正常操作。二、正常運行及檢查1、要經(jīng)常檢查換熱
爐先熱風閥，打開冷風閥和煙道閥。(7)組織爐前工人檢查各風口，發(fā)現(xiàn)進渣立即打開彎頭的大蓋，防止爐渣灌死吹管和彎頭。高爐結(jié)瘤如何處理?答：高爐結(jié)瘤就是爐內(nèi)已熔化的物質(zhì)凝結(jié)在爐墻上，與爐墻耐火磚結(jié)成一體，在正常冶煉條件下不能自動消除，且越積越厚，最后嚴重影響爐料下降，甚至成為使高爐無法正常生產(chǎn)的障礙物。爐瘤按其化學成分可分為碳質(zhì)瘤、灰質(zhì)瘤、堿金屬瘤和鐵質(zhì)瘤;按其形狀可分為環(huán)形瘤和局部瘤等;按其產(chǎn)生的部
爐先熱風閥，打開冷風閥和煙道閥。(7)組織爐前工人檢查各風口，發(fā)現(xiàn)進渣立即打開彎頭的大蓋，防止爐渣灌死吹管和彎頭。高爐結(jié)瘤如何處理?答：高爐結(jié)瘤就是爐內(nèi)已熔化的物質(zhì)凝結(jié)在爐墻上，與爐墻耐火磚結(jié)成一體，在正常冶煉條件下不能自動消除，且越積越厚，最后嚴重影響爐料下降，甚至成為使高爐無法正常生產(chǎn)的障礙物。爐瘤按其化學成分可分為碳質(zhì)瘤、灰質(zhì)瘤、堿金屬瘤和鐵質(zhì)瘤;按其形狀可分為環(huán)形瘤和局部瘤等;按其產(chǎn)生的部
種介質(zhì)相混，引起不良后果。5、開車前嚴格檢查冷、熱介質(zhì)的進口閥門是否關(guān)閉，出口閥門是否開啟。6、完成上述工作后可開機。開車先啟動冷、熱介質(zhì)的泵，慢慢地打開冷介質(zhì)的進口閥，然后打開熱介質(zhì)的進口閥，使介質(zhì)緩慢地流入換熱器，以免溫度過高。7、檢查所有密封面及所有焊縫處有無滲漏等不正常的現(xiàn)象。8、緩慢地升溫，同時測定和計算是否滿足工藝要求。滿足后即可進入正常操作。二、正常運行及檢查1、要經(jīng)常檢查換熱
氏體組織，但是從圖2和圖3的金相組織觀察來看，組織中出現(xiàn)數(shù)量較多的網(wǎng)狀鐵素體組織及少量的上貝氏體組織，這是不正常的。零件的淬火介質(zhì)為循環(huán)自來水。水的冷卻性能對溫度非常敏感，水溫高于40℃時，冷卻性能會大幅下降，其在高溫區(qū)（500～700℃）的冷卻能力急劇下降，而在低溫馬氏體相變區(qū)（200～350℃）的低溫冷卻能力下降較少，這一點可以從圖4中看出。這樣極易造成的后果是：零件在高溫區(qū)冷卻緩慢，導致奧氏
氏體組織，但是從圖2和圖3的金相組織觀察來看，組織中出現(xiàn)數(shù)量較多的網(wǎng)狀鐵素體組織及少量的上貝氏體組織，這是不正常的。零件的淬火介質(zhì)為循環(huán)自來水。水的冷卻性能對溫度非常敏感，水溫高于40℃時，冷卻性能會大幅下降，其在高溫區(qū)（500～700℃）的冷卻能力急劇下降，而在低溫馬氏體相變區(qū)（200～350℃）的低溫冷卻能力下降較少，這一點可以從圖4中看出。這樣極易造成的后果是：零件在高溫區(qū)冷卻緩慢，導致奧氏
制棒材上，一般呈直線形狀，和軋制或鍛造的主變形方向一致。造成這種缺陷的原因很多，例如鋼錠內(nèi)的皮下氣泡在軋制時一面沿變形方向伸長，一面暴露到表面上和向內(nèi)部深處發(fā)展。又如在軋制時，坯料的表面如被劃傷，冷卻時將造成應力集中，從而可能沿劃痕開裂等等。這種裂紋若在鍛造前不去掉，鍛造時便可能擴展引起鍛件裂紋。折疊折疊形成的原因是當金屬坯料在軋制過程中，由于軋輥上的型槽定徑不正確，或因型槽磨損面產(chǎn)生的毛刺在軋制時
制棒材上，一般呈直線形狀，和軋制或鍛造的主變形方向一致。造成這種缺陷的原因很多，例如鋼錠內(nèi)的皮下氣泡在軋制時一面沿變形方向伸長，一面暴露到表面上和向內(nèi)部深處發(fā)展。又如在軋制時，坯料的表面如被劃傷，冷卻時將造成應力集中，從而可能沿劃痕開裂等等。這種裂紋若在鍛造前不去掉，鍛造時便可能擴展引起鍛件裂紋。折疊折疊形成的原因是當金屬坯料在軋制過程中，由于軋輥上的型槽定徑不正確，或因型槽磨損面產(chǎn)生的毛刺在軋制時
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理產(chǎn)品顏色不正常的原因有哪些？,什么是什么是深冷處理及其工藝機理,淺析鍛造的變形溫度類別及特
包含標簽“熱處理第49頁”的文章：顯微鏡下鋼鐵之美-金相組織真的很美,真空熱處理產(chǎn)品顏色不正常的原因有哪些？,什么是什么是深冷處理及其工藝機理,鋼管精密鋼管鋼鐵工件的正火淺解,如何預防零件熱處理淬火開裂？,鋼的普通熱處理包括哪幾種？,熱處理的“黑洞”變形量的有效控制！,為什么看《熱處理手冊》后選用油淬火42crmo軸淬火后還斷裂？,鋼管鋼材的15種金相組織,請塞進腦殼里有用！,鋼管鋼材相似金相組
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潘健生:關(guān)于熱處理的思考經(jīng)驗總結(jié)2020年10月13日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№18329一、熱處理是提高裝備制造業(yè)產(chǎn)品壽命與可靠性的關(guān)鍵技術(shù)熱處理是提高裝備制造業(yè)產(chǎn)品壽命和可靠性的一個關(guān)鍵技術(shù)，產(chǎn)品的形狀取決于成形制造，但是它的性能完全取決于毛坯制造環(huán)節(jié)。熱處理不改變工件尺寸形狀，而是通過加熱和冷卻改變材料內(nèi)部的組織，從而控制內(nèi)部的性能，所以它是裝備制造業(yè)中提高產(chǎn)
潘健生:關(guān)于熱處理的思考經(jīng)驗總結(jié)2020年10月13日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№18342一、熱處理是提高裝備制造業(yè)產(chǎn)品壽命與可靠性的關(guān)鍵技術(shù)熱處理是提高裝備制造業(yè)產(chǎn)品壽命和可靠性的一個關(guān)鍵技術(shù)，產(chǎn)品的形狀取決于成形制造，但是它的性能完全取決于毛坯制造環(huán)節(jié)。熱處理不改變工件尺寸形狀，而是通過加熱和冷卻改變材料內(nèi)部的組織，從而控制內(nèi)部的性能，所以它是裝備制造業(yè)中提高產(chǎn)
2) 軋機部件按技術(shù)規(guī)程規(guī)定檢查各種軋機部件；3) 軋機輔件按技術(shù)規(guī)范及實際經(jīng)驗檢查軋機輔件；4) 輔助設備確保個輔助設備妥善無誤。2、試軋的注意事項是什么？1) 按主電機起動運轉(zhuǎn)管理制度及軋鋼機運轉(zhuǎn)技術(shù)操作規(guī)程，通知各有關(guān)崗位做到安全起動、安全運轉(zhuǎn)。2) 運轉(zhuǎn)前給冷卻水，經(jīng)過一段時間的空轉(zhuǎn)，檢查軋機運轉(zhuǎn)是否正常，檢查各種軸承的溫升是否正常，看有無過熱及變形的不正常現(xiàn)象。3) 提前準備試軋料、慢速出
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形變熱處理 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度：896)
包含標簽“形變熱處理”的文章：形變熱處理,一定要知道的三種熱處理方式：形狀畸變，體積畸變，微畸變,什么是形變熱處理怎么做?,熱處理新技術(shù)簡介,